Muovin ruiskuvalu
Työkalustasarjatuotantoon.
Teknisiä kestomuoviosia DFM-tuella, työkalutuella, näytteistyksellä sekä integroidulla viimeistelyllä tai kokoonpanolla.
- 50–500 tSulkuvoima
- ENINTÄÄN 1 800 cm³Pistostilavuus
- ENINTÄÄN 2 500 g / PISTOSMateriaalista riippuen
- VUODESTA 1997Muovien valmistus Virossa
Ruiskuvalu Vesimentorilla
Teknisiä komponentteja.Hallittua alusta asti.
Valmistamme ruiskuvalettuja muoviosia teollisuusasiakkaille ja koordinoimme osaan, työkaluun ja tuotantoreittiin vaikuttavat päätökset ennen sarjatuotannon alkua.
DFM ja materiaalitarkastelu
Geometria, käyttöolosuhteet ja materiaalivaatimukset tarkastellaan yhdessä.
Työkalu ja näytteistys
Uusi tai olemassa oleva työkalu arvioidaan ennen sarjatuotannon aloitusta.
Sarjatuotanto
Sovittu prosessi, laatukriteerit ja dokumentaatio ylläpidetään projektille.
Viimeistely ja kokoonpano
Valitut jatkoprosessit sisältyvät yhteen koordinoituun laajuuteen.
Valusuunnittelu
Sovita osa, työkalu japrosessi yhteen.
Varhainen DFM-tarkastelu auttaa sovittamaan osan toiminnan käytännölliseen valureittiin. Kriittiset vaatimukset tulee näkyä piirustuksessa ja sopia ennen työkalua ja näytteitä.
Seinämänpaksuus
Tasalaatuisuus ja siirtymät
Jakopinnat
Sijainti ja ulkonäkö
Päästökulmat
Irrotus työkalusta
Kutistuma ja vääntyily
Materiaalin ja geometrian vaikutukset
Portit ja ulostyöntö
Sijainti ja näkyvät jäljet
Pinta ja liitäntäkohdat
Kosmeettiset ja kokoonpanoalueet
Hallittu projektin eteneminen
Piirustuksestajatkuvaan toimitukseen.
- 01
Tarkistus
Osa, käyttötarkoitus, vuosimäärä
- 02
Määrittely
Materiaali ja kriittiset vaatimukset
- 03
Työkalu
Uusi työkalu tai työkalun siirto
- 04
Näyte
Prosessin käyttöönotto ja hyväksyntä
- 05
Tuotanto
Hallittu sarjavalu
- 06
VALMIS
Viimeistely, kokoonpano ja toimitus
Materiaalinvalinta
Osan vaatimuksistaoikeaan materiaalilaatuun.
Materiaalinvalinta perustuu osan mekaanisiin, termisiin, kemiallisiin, UV-, kosmeettisiin ja säädösvaatimuksiin sekä mahdollisiin jatkoprosesseihin.
- PA
- PE
- PP
- ABS
- POM
- PC
- PC/ABS
- PMMA
Tarkat materiaalilaadut ja soveltuvuus arvioidaan projektikohtaisesti.
Enemmän kuin valua
Yksi osa. Yksi koordinoitu reitti.
Vakuumipinnoitus
Koristeelliset tai toiminnalliset metallinhohtoiset pinnat
FIPFG-tiivistys ja valu (potting)
Robotilla annostellut vaahtotiivisteet ja suojaus
CNC ja ultraäänihitsaus
Jälkikäsittely ja liittäminen tarvittaessa
Kokoonpano ja pakkaus
Komponentit viimeistellään sovitun toimituslaajuuden mukaisesti
Jatkoprosessit arvioidaan yhdessä valureitin kanssa.
Yhdistelmämateriaaliosat
Insertit ja päällevalu.
Inserttivalu
Määritellyt insertit upotetaan muoviosaan valun yhteydessä. Insertin geometria ja kiinnityspiirteet on huomioitava osan ja työkalun suunnittelussa.
TUTUSTU INSERTTIVALUUNPäällevalu
Muovi valetaan olemassa olevan komponentin tai ensimmäisen pistoksen ytimen ympärille. Materiaaliparin, geometrian ja liitäntävaatimusten sopivuus ratkaisee soveltuvuuden.
TUTUSTU PÄÄLLEVALUUNSoveltuvuus arvioidaan komponentin, materiaalien, työkalun ja käytettävissä olevan konekannan perusteella.
Uusi projekti tai työkalunsiirto
Aloita oikeista lähtötiedoista.
Uusi komponentti
Lähetä 3D-malli tai mitoitettu piirustus, materiaalivaatimukset, vuosimäärä, kriittiset mitat, kosmeettiset pinnat sekä tarvittava viimeistely tai kokoonpano.
Olemassa oleva työkalu
Lähetä osan tiedot, työkalutiedot, nykyinen tuotantotilanne, arvioidut määrät sekä tiedossa olevat laatu- tai siirtovaatimukset.
Enintään 2 500 g pistosta kohden materiaalista riippuen. Pistospaino ei ole valmiin osan painoraja.
Ruiskuvalukysymykset
Vesimentorin ruiskuvalukoneiden sulkuvoima on 50–500 t, pistostilavuus enintään 1 800 cm³ ja pistospaino enintään 2 500 g materiaalista riippuen. Lopullinen soveltuvuus riippuu komponentista, materiaalista ja työkalusta.
Materiaaliperheisiin kuuluvat PA, PE, PP, ABS, POM, PC, PC/ABS ja PMMA. Tarkka laatu valitaan projektin mekaanisten, termisten, kemiallisten, kosmeettisten, säädös- ja jatkoprosessivaatimusten perusteella.
Kyllä. Olemassa oleva työkalu voidaan arvioida siirron, kunnon, konesopivuuden, osan vaatimusten ja arvioitujen tuotantomäärien osalta ennen valmistusreitin sopimista.
Kyllä. Projektista riippuen sovittuun laajuuteen voi sisältyä vakuumipinnoitus, FIPFG-tiivistys tai valu (potting), CNC-jälkikäsittely, ultraäänihitsaus, kokoonpano ja pakkaus.
Osa tai projekti mielessä?
LÄHETÄ PIIRUSTUKSESI.
Jaa 2D- tai 3D-tiedostot, materiaalivaatimukset, arvioidut määrät ja tarvittavat jatkoprosessit. Tiimimme käy läpi koko valmistusreitin.