Plasti survevalu
Tööriistastseeriatootmiseni.
Tehnilised termoplastdetailid koos DFM-i, tööriistatoe, näidiste ning integreeritud viimistluse või koostega.
- 50–500 tSulgemisjõud
- KUNI 1 800 cm³Süstemaht
- KUNI 2 500 g / SÜSTOlenevalt materjalist
- ALATES 1997Plastitootmine Eestis
Survevalu Vesimentoris
Tehnilised detailid.Kontrollitud algusest peale.
Toodame survevalatud plastdetaile tööstusklientidele, koordineerides detaili, tööriista ja tootmisteekonda mõjutavad otsused enne seeriatootmise algust.
DFM ja materjali ülevaatus
Geomeetria, kasutustingimused ja materjalinõuded vaadatakse koos üle.
TÖÖRIISTAD JA NÄIDISED
Uus tööriist või olemasolevad tööriistad hinnatakse enne seeriatootmise algust.
Sarjatootmine
Kokkulepitud protsess, kvaliteedinõuded ja dokumentatsioon säilitatakse kogu projekti vältel.
Viimistlus ja koost
Valitud järgnevad tööetapid kuuluvad ühtsesse kooskõlastatud mahtu.
Disain vormimiseks
Pane detail, tööriist japrotsess koos toimima.
Varajane DFM-ülevaatus aitab sobitada detaili funktsiooni sobiva valuteekonnaga. Kriitilised nõuded peaksid olema joonisel nähtavad ja kokku lepitud enne tööriista valmistamist ja näidiseid.
Seinapaksus
Ühtlus ja üleminekud
Jaotusjooned
Asukoht ja välimus
Kaldenurgad
Eemaldamine tööriistast
Kahanemine ja kõverdumine
Materjali ja geomeetria mõjud
Süsteavad ja väljutus
Paigutus ja kontrolljäljed
Pind ja liidesed
Kosmeetilised ja koostepiirkonnad
Kontrollitud projekti käik
Joonisest kunipideva tarneni.
- 01
Ülevaatus
Detail, funktsioon, aastane kogus
- 02
Määratle
Materjal ja kriitilised nõuded
- 03
Tööriist
Uus tööriist või tööriista üleviimine
- 04
Näidis
Protsessi seadistus ja kinnitamine
- 05
Tooda
Kontrollitud seeriatootmine
- 06
Valmis
Viimistlus, koost ja tarne
Materjali valik
Detaili nõuetestõige materjaliklassini.
Materjali valik lähtub detaili mehaanilistest, termilistest, keemilistest, UV-, esteetilistest ja regulatiivsetest nõuetest ning võimalikest järgnevatest toimingutest.
- PA
- PE
- PP
- ABS
- POM
- PC
- PC/ABS
- PMMA
Konkreetsed materjaliklassid ja sobivus vaadatakse üle projektipõhiselt.
Rohkem kui vormimine
Üks detail. Üks koordineeritud teekond.
Vaakummetalliseerimine
Dekoratiivsed või funktsionaalsed metalliefektiga pinnad
FIPFG-tihendamine ja potting
Roboti poolt doseeritud vahttihend ja kaitse
CNC ja ultrahelikeevitus
Vajadusel järeltöötlus ja liitmine
Koostamine ja pakendamine
Detailid viimistletud kokkulepitud tarnemahus
Järgnevad tööetapid hinnatakse koos valuteekonnaga.
Mitme materjaliga detailid
Insertid ja ümbervalu.
Insertvalu
Määratud insertid ühendatakse plastdetailiga vormimise käigus. Inserdi geomeetria ja kinnituselemendid tuleb arvestada detaili ja tööriista disainis.
TUTVU INSERTVALUGAÜmbervalu
Plast valatakse olemasoleva detaili või esimese süsti südamiku ümber. Sobivuse määravad materjalide kokkusobivus, geomeetria ja liidesenõuded.
TUTVU ÜMBERVALUGASobivust hinnatakse lähtudes detailist, materjalidest, tööriistast ja saadaolevast masinapargist.
Uus projekt või tööriista siire
Alusta õigest infost.
Uus detail
Saada 3D-mudel või mõõtudega joonis, materjalinõuded, aastane kogus, kriitilised mõõtmed, nähtavad pinnad ning vajalik viimistlus või koost.
Olemasolev tööriist
Saada detaili andmed, tööriista info, praegune tootmisseis, eeldatavad kogused ning teadaolevad kvaliteedi- või üleviimisnõuded.
Kuni 2 500 g süstel, olenevalt materjalist. Süstekaal ei ole valmisdetaili kaalu piirang.
Survevaluküsimused
Vesimentori survevalumasinad katavad 50–500 t sulgemisjõu, süstemahuga kuni 1 800 cm³ ja süstekaaluga kuni 2 500 g, olenevalt materjalist. Lõplik sobivus sõltub detailist, materjalist ja tööriistast.
Materjalirühmad hõlmavad PA, PE, PP, ABS, POM, PC, PC/ABS ja PMMA. Täpne klass valitakse vastavalt projekti mehaanilistele, termilistele, keemilistele, esteetilistele, regulatiivsetele ja järgnevate protsesside nõuetele.
Jah. Olemasolevat tööriista saab hinnata üleviimise, seisukorra, masinaga sobivuse, detaili nõuete ja eeldatavate tootmismahtude osas enne tootmisteekonna kokkuleppimist.
Jah. Olenevalt projektist võib kokkulepitud maht hõlmata vaakummetalliseerimist, FIPFG-tihendamist või pottingut, CNC-järeltöötlust, ultrahelikeevitust, koostet ja pakendamist.
SUL ON DETAIL VÕI PROJEKT TÖÖS?
Saada meile oma joonised.
Jaga 2D- või 3D-faile, materjalinõudeid, eeldatavaid koguseid ja vajalikke järgnevaid tööetappe. Meie meeskond vaatab kogu tootmisteekonna üle.