Ultrahelikeevitus termoplastist detailidele
Ühenda detailid.Kontrolli liitepinda.
Ultrahelikeevitus vaadatakse üle osana kogu vormimis- ja koostamisteekonnast — sealhulgas materjalide sobivus, liite geomeetria, tugi, koostejärjekord ja vastuvõtukriteeriumid.
- Termoplasti ühendamineValatud detailid ja korpused
- Liite disainMaterjalid ja geomeetria vaadatud koos
- KoostejärjekordArvestatud insertide, tihendite ja komponentidega
- VastuvõtukriteeriumidMääratud valmis koostu jaoks
Keevis on osa detaili disainist
Disaini mõlemad detailid jaliitepind koos.
Ultrahelikeevitus sõltub kogu koostust. Materjale, kontaktpindu, liite kuju, seinatuge, ligipääsu ja keevitamisel osalevaid komponente tuleb vaadata ühtse süsteemina.
Materjalipaar
Täpsed materjalimargid, kui teada
Liite geomeetria
Kontaktpinnad ja keevituselement
Detaili tugi
Stabiilne asend ühendamise ajal
Koostamise maht
Insertid, tihendid ja elektroonika
Keevitussobivus kinnitatakse konkreetse materjalikombinatsiooni, detaili geomeetria ja tööriistakontseptsiooni jaoks.
Keevisliite projekteerimine
Joonis peab määratlemakogu liitepinna.
Anna üle mõlemad detailid ja määratle tunnused, mis otsustavad, kas koostatud liide on vastuvõetav.
Kontaktpinnad
Näita täielikku kontakt- ja ühenduspiirkonda.
Keevise element
Määra geomeetria, mis on mõeldud energiat koondama.
Seina ja äärise tugi
Toeta liidet keevitustsükli ajal.
Ligipääs tööriistale
Taga ligipääs sonoodile ja hoidikule.
Detaili asetus
Kontrolli mõlema detaili joondust.
Lähedalasuvad elemendid
Määratle insertid, tihendid ja tundlikud osad.
Keevitusprotsess ei suuda korvata sobimatuid materjale ega liidet, mida ei ole nõutava tulemuse jaoks projekteeritud.
Kontrollitud ühendamisteekond
Detaili andmetest kinnitatud koosteni.
- 01
Määratle
Funktsiooni, koormuse ja koostamise nõuded
- 02
Ülevaatus
Materjalid, liide ja ümbritsevad elemendid
- 03
Tööriist
Arvestatud sonoodi, toe ja detaili asetusega
- 04
Ühenda
Liitepinnale rakendatud vibratsioon ja jõud
- 05
Näidis
Koosted kontrollitakse kokkulepitud kriteeriumide alusel
- 06
Tooda
Sarjaühendamise ja dokumentatsiooni maht
Protsessi seaded, kontroll ja vastuvõtunõuded määratakse vastavalt projektile.
Kuidas liide tekib
Energia peab jõudmakavandatud liitepinnale.
Ultrahelivibratsioon suunatakse läbi detailide ja muundatakse soojuseks liitepinnal. Liide sõltub materjalide sobivusest, detaili disainist, energiateest ja korrektsest toest keevitustsükli ajal.
Energia tee
Suunatud läbi detaili liiteni
Kontakt
Kontaktpinnad paigutatud projekteeritud viisil
Toeta
Koost peab vastu rakendatud koormusele
Kohalik ühendamine
Soojus tekib ettenähtud liidespinnal
Liite tegelik toimivus tuleb kinnitada kokkulepitud näidiste ja vastuvõtuprotsessi kaudu.
Materjale tuleb hinnata paarina
Ära eelda, et kakstermoplasti omavahel keevituvad.
Määratle mõlema detaili materjal, sh täpsed margid, kui need on teada. Sobivus sõltub konkreetsest materjalikombinatsioonist, detaili disainist, liite geomeetriast ja tootmistingimustest.
Ülemine detail
Materjal ja mark
Alumine detail
Materjal ja mark
Liidespinna seisukord
Pind ja survevalu kvaliteet
Detaili geomeetria
Kaugus ja tee liiteni
Kasutusala
Koormus- ja töötingimused
Ainuüksi materjalinimetustest ei piisa sobivuse ega liite toimivuse tagamiseks.
Tööriist ja koostejärjekord
See, mis on korpusesees, loeb.
Lisa insertid, tihendid, elektroonikakomponendid ja muud elemendid, mis on korpuse ühendamise ajal kohal. Nende asukoht ja tundlikkus aitavad määratleda pakutava koostejärjekorra.
- 01
Aseta
Mõlemad survevalatud detailid joondatud
- 02
Toeta
Tooriku hoidik toetab liitekohta
- 03
Kaitse
Arvestatud tundlike sisukomponentidega
- 04
Ühenda
Keevitus toimub määratud liitepinnal
Määra nõutav tulemus
Vastuvõtt kuulubvalmis koostu juurde.
Liite vastuvõtt
Määra nõutav liite tugevus, mõõtmete kontroll, välimuse kriteeriumid ja funktsionaalsed nõuded. Kontrolli maht lepitakse projekti jaoks kokku.
- Liite tugevusnõue
- Kriitilised mõõtmed
- Nähtava pinna kriteeriumid
- Koostu funktsionaalne kontroll
Korpuse kaitseaste
Ultrahelikeevitus üksi ei taga IP-kaitseastet. Vee- või tolmukaitse nõuded puudutavad kogu korpust ja lõpliku koostamise tingimusi.
- Korpus ja kaas
- Keevisliide
- Avad ja liidesed
- Tihendid, insertid ja kinnitusdetailid
Iga lekkekindluse või IP-nõude vastavus tuleb kinnitada valmis korpusel tervikuna, määratud tingimustes.
Vormimine, ühendamine ja koostamine
Planeeri kogudetail enne tootmist.
Ultrahelikeevitust saab kaaluda koos vormimise, CNC-töötluse, vahttihendamise ja koostamisega. Teekond sõltub detailist ja selle kokkulepitud nõuetest.
Plasti vormimine
Mõlemad detailid on toodetud kinnitatud disaini järgi.
CNC-töötlus
Järeltöötlus, kui kokkulepitud geomeetria seda nõuab.
FIPFG-tihendamine
Vajadusel eraldi tihendamistoiming.
Ultrahelikeevitus
Detailid ühendatakse projekteeritud liidespinnal.
Koostamine ja pakendamine
Lõplik teostus kokkulepitud mahus.
Mida saata ülevaatuseks
Alusta mõlemast detailist,materjalidest ja liite nõuetest.
Detaili ja materjali andmed
- Mõlema detaili 2D-joonised ja 3D-mudelid
- Materjal ja mark iga detaili kohta
- Täielik liide ja kontaktpinnad
- Kriitilised mõõtmed ja nähtavad pinnad
- Insertid, tihendid ja sisemised komponendid
Projekti nõuded
- Kavandatud funktsioon ja koormused
- Eeldatav aastane kogus
- Nõutav liite tugevus
- Lekkekindluse või korpuse eesmärk
- Kontrolli, koostamise ja pakendamise maht
- ISO 9001
- ISO 14001
- AQAP 2110
Ultrahelikeevituseküsimused
Ultrahelivibratsioon suunatakse läbi detailide ja muundatakse kohalikuks soojuseks kavandatud liitepinnal. Detailid positsioneeritakse ja neid toetab tööriistastik, samal ajal kui liide moodustub. Sobiv protsessitee sõltub materjalidest, liite geomeetriast, energiateest ja koostest.
Anna üle mõlema detaili joonised ja 3D-mudelid, täpsed materjalimargid (kui teada), kontaktpinnad, kavandatud keevituselement, kriitilised mõõtmed ja koostamise nõuded. Lisa kõik insertid, tihendid, elektroonika ja muud sisemised komponendid.
Lekkekindel või kaitstud korpus võib olla projekti nõue, kuid keevitus üksi ei taga IP-kaitseastet. Arvesse tuleb võtta kogu korpust, keevisliidet, avasid, tihendeid, inserte ja lõpliku koostamise tingimusi ning nõutav tulemus tuleb kinnitada määratud tingimustes.
Kui see sobib ja kuulub kokkulepitud projekti mahtu, võib teekond hõlmata survevalu, CNC-töötlust, FIPFG-tihendamist, ultrahelikeevitust, lõplikku koostamist ja pakendamist. Kogu jada tuleks määratleda esmase ülevaatuse käigus.
Kas sul on termoplastkoost töös?
Saada mõlemad detailid ja liite nõuded.
Jaga mõlema detaili jooniseid, materjalimarke, oodatavat kogust ning nõutavat liite tugevust või lekkekindlust. Lisa insertid, tihendid, elektroonika ja täielik koostespetsifikatsioon.