Vesimentor toodab telli­mus­põ­hi­seid katteid, paneele ja korpuseid termo­vor­mi­ta­vast plastlehest.

Termoplastist leht vormitakse vaakumvormimismasinas oranžide kütteelementide all.

Plastlehe vaakum­vor­mi­mine

Vormi leht.Viimista detail.

Tellimuspõhised katted, paneelid ja korpused termovormitavast plastlehest — üle vaadatud alates geomeetriast, materjalist ja tööriistast kuni vormimise, servamise ja lõpliku koostamiseni.

VAATA PROTSESSI
  • Termoplastist lehtKatted, paneelid ja korpused
  • Vormitud vaakumigaKuumutatud leht tõmmatakse vormile
  • Servatud nõude järgiServad, avad ja kinni­tu­s­e­le­mendid
  • Üks projek­ti­teekondTööriist, vormimine ja viimistlus

Õige teekond detailile

Vaata leht, tööriist jageomeetria koos üle.

Vaakumvormimine algab tasasest termoplastlehest ja määratud vormist. Detaili sügavus, raadiused, kalle, materjal, pinnaviimistlus ja servamisnõuded tuleb käsitleda ühe tootmisteekonnana.

  • Üldsuurus ja sügavus

    Määratle vormitud kontuur

  • Kalle ja eemaldamine

    Planeeri eemaldamine vormilt

  • Raadiused ja üleminekud

    Väldi järske geomeet­ri­a­muu­tusi

  • Leht ja viimistlus

    Määra klass, värv ja pind

Vaakumvormimismasin, mille tööriistajaamade kohal on valgustatud küttekehade paneel.

Üldine masina suurus ei taga konkreetse disaini teostatavust.

Vaakum­vor­mi­mise protsess

Lamedast lehest servatud detailini.

  1. 01

    Määratle

    Funktsioon, mõõtmed ja viimistlus

  2. 02

    Ülevaatus

    Geomeetria, leht ja tootmiskogus

  3. 03

    Tööriist

    Detaili jaoks koostatud vormi­kont­sept­sioon

  4. 04

    Kuumuta ja vormi

    Leht kujundatud vormil vaakumiga

  5. 05

    Jahutus ja eemaldamine

    Vormitud detail eemaldatud tööriistalt

  6. 06

    Serva ja viimista

    Servad, avad ja järgnevad operatsioonid

Tööriista ja protsessi nõuded määratakse vastavalt geomeetriale, materjalile ja projekti mahule.

Disain vaakum­vor­mi­miseks

Vormimissuundkujundab disaini.

Kogu pind luuakse ühest lehest, seega peab geomeetria toetama vormimist, vormilt vabanemist ja soovitud lõpptulemust.

  • Vormi­mis­sü­gavus

    Vaata sügavus üle vastavalt plaanimõõdule ja materjalile.

  • Kaldenurgad

    Taga, et detail vormilt vabaneb.

  • Raadiused ja nurgad

    Kasuta lehe vormimisele sobivaid üleminekuid.

  • Seinapaksuse jaotus

    Arvesta, kuidas leht detaili peal venib.

  • Servajoon

    Määratle lõplik serv ja baaspinnad.

  • Alalõiked ja omadused

    Tuvasta geomeetria, mis vajab eraldi lahendust.

Seinapaksuse jaotus, detailide taasesitus ja mõõtmetulemused sõltuvad konkreetsest geomeetriast, lehest ja vormikontseptsioonist.

Vormimine ja servamine

Vormitud kuju on allesesimene samm.

Pärast vormimist ja jahutamist eemaldatakse detail ning servatakse kokkulepitud kontuuri järgi. Avad, väljalõiked ja kinnituselemendid lisatakse vastavalt projektile.

  1. 1. Kuumuta leht

  2. 2. Vormi vormil

  3. 3. Jahuta ja eemalda

  4. 4. Serva detail

Servamise nõuded ja baaspunktid tuleb joonisel määratleda.

Vaakumvormimise tootmisseade koos küttekehade ja vormimistööriista jaamadega.

Tööriista-tootmise ülevaatus

Tööriist peab sobima detailija kogusega.

Tööriista nõuded sõltuvad geomeetriast, materjalist, viimistlusest ja eeldatavast tootmismahust. Olemasolevad tööriistad, prototüübid ja uued tootmistööriistad tuleb üle vaadata kavandatud teekonna suhtes.

  • Tööriista pind

    Toetab nõutud vormitud välimust

  • Vaakum­vor­mi­mise teekond

    Määratletud vastavalt geomeetriale

  • Detaili vabanemine

    Kalde ja tööriista ligipääsuga arvestatud

  • Tootmismaht

    Kogus ja korduvtellimuse nõuded kokku lepitud

Lehematerjal ja pind

Määra materjal kuiosa tulemusest.

Esita pakutav lehematerjal ja täpne klass, kui see on teada. Vormitavus, välimus, kasutuskeskkond ja järgnev viimistlus tuleb üle vaadata koos.

  • Materjali klass

    Esita valitud termovormitav lehematerjal.

  • Värv ja tekstuur

    Määratle ootused nähtavale pinnale.

  • Kasu­tus­kesk­kond

    Kirjelda temperatuuri, kemikaale, puhastust ja mõjutusi.

  • Järgnev viimistlus

    Lisa metalliseerimise, pinnakatte või koostamise nõuded.

Sobivuse korral võib kaaluda materjale nagu ABS, PC või PMMA, kuid klass ja projektiga sobivus tuleb kinnitada.

Vormitud lehest valmis detailini

Planeeri iga tööetappenne tööriista valmistamist.

Vaakumvormitud detail võib vajada servamist, CNC-töötlust, pinnaviimistlust, tihendamist või koostamist. Lisa kogu maht juba päringu etapis, et liidesed saaks koos üle vaadata.

  • Vaakumvormimine

    Termoplastist leht vormitud heakskiidetud vormil.

  • Servamine ja CNC

    Lõplikud servad, avad ja kinnituselemendid.

  • Pinna­vii­mistlus

    Valitud viimistlust hinnatakse koos lehematerjaliga.

  • Tihendamine ja liitmine

    Vajadusel FIPFG-tihend või liitmisviis.

  • Koostamine ja pakendamine

    Lõpetamine kokkulepitud projekti mahus.

Mida saata ülevaatuseks

Alusta detaili mõõtudest, lehest ja lõppnõuetest.

Detaili ja materjali andmed

  • 2D joonis ja 3D mudel
  • Üldmõõtmed ja vormimissügavus
  • Pakutav lehematerjal ja klass
  • Kriitilised pinnad ja servajoon
  • Liituvad detailid ja kinnituse üksikasjad

Projekti nõuded

  • Kasutusotstarve ja -keskkond
  • Eeldatav aastane kogus
  • Värv, tekstuur ja välimus
  • Avade ja töötluse maht
  • Viimistlus, koost ja pakendamine

ISO 9001ISO 14001AQAP 2110

Vaakum­vor­mi­miseküsimused

Kas sul on plaanis kate, paneel või korpus?

Saada joonis ja lehe nõuded.

Saada üldmõõtmed, vormimissügavus, pakutav materjal, eeldatav kogus ja soovitud viimistlus. Lisa servamise, töötluse, metalliseerimise, tihendamise või koostamise nõuded, kui need on olemas.

VÕTA ÜHENDUST
Tagasi üles

B2B HINNAPÄRING

Kirjelda, mida on vaja toota.

Laadi üles joonis või mudel ja lisa põhinõuded. Meie insenerid vaatavad päringu üle.

PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, STL või ZIP · kokku kuni 50 MB

Faile kasutatakse ainult selle tootmispäringu hindamiseks.