Lisandväärtuse protsessid pärast vormi
Valatud detailistvalmis komponendini.
Ühenda vormimine viimistluse, tihendamise, ühendamise, mehaanilise töötluse, koostamise ja pakendamisega ühtseks kooskõlastatud tootmisteeks.
- ViimistlusDekoratiivsed ja funktsionaalsed pinnad
- TihendamineTihendid ja kapseldamine
- ÜhendamineKontrollitud detailide koostamine
- LõpetamineMehaaniline töötlus, koostamine ja pakendamine
Rohkem kui valatud detail
Kavanda järgnevadtööetapid juba algusest.
Lõplikud viimistlus-, tihendus-, liite- ja koostenõuded võivad mõjutada materjali valikut, geomeetriat, tööriista ja kontrolli. Kogu detaili varajane ülevaatamine aitab määratleda toimiva tee vormimisest tarneni.
Materjal
Vali materjal, pidades silmas viimistlust ja ühendamist.
Geomeetria
Kavanda konstruktsioonielemendid tihendamiseks, ühendamiseks ja koostamiseks.
Liidesed
Määratle kontaktpinnad, baasid ja koosteliidesed.
Vastuvõtt
Kavanda kontrolli ja toimivuse kriteeriumid juba varakult.
- Kaas(kokku pandud)
- Doseeritud tihend(FIPFG)
- Metalliseeritud insert(pinnaviimistlus)
- Survevalatud korpus(baaskomponent)
- Sisemine komponent(elektroonika jne)
Lisandväärtuse võimekused
Kuus protsessi. Üks tootmistee.
Vaakummetalliseerimine
Peegeldavad või dekoratiivsed metalli-välimusega pinnad sobivatel plastdetailidel.
FIPFG-tihendamine
Roboti poolt doseeritud 2K PU-vahttihendid määratud korpuse geomeetriale.
Elektroonika potting
Elektroonikakomponentide kapseldamine kokkulepitud materjali, protsessi ja vastuvõtumahu piires.
Ultrahelikeevitus
Termoplastist komponendid, mis on ühendatud kavandatud ja toestatud liidese juures.
CNC-töötlus
Prototüübid ja survevalatud või vormitud plastdetailide järeltöötlus.
Koostamine ja pakendamine
Komponendid, insertid, kinnitid ja pakendamine vastavalt kokkulepitud projekti mahule.
Ühendatud tootmistee
Detaili andmetest tarnevalmis komponendini.
- 01
Määratle
Funktsioon, viimistlus ja vastuvõtt
- 02
Vormi
Materjal, geomeetria ja tööriist
- 03
Viimista
Pinnatöötlus või CNC-toimingud
- 04
Tihenda / ühenda
Tihend, potting või keevitus
- 05
Koosta
Komponendid ja kontrollid
- 06
Tarni
Kinnitatud pakendamismaht
Täpne tootmistee valitakse vastavalt detailile, rakendusele ja kokkulepitud vastuvõtukriteeriumidele.
Lõppfunktsioon algabjoonisest.
Järgnevad tööetapid on kõige usaldusväärsemad, kui nende liidesed on kavandatud detaili sisse, mitte lisatud hiljem.
Pind ja materjal
Kinnita sobivus valitud viimistluse või protsessiga.
Tihendusgeomeetria
Määratle tihenditrajektoor, soon ja kontaktpinnad.
Ühendusliides
Vaata üle materjalipaar, energiatee ja detaili toestus.
Töötlusbaasid
Tuvasta järeltöödeldavad detailid ja võrdluspinnad.
Koostamise maht
Loetle insertid, kinnitid, elektroonika ja tarnitud detailid.
Pakendamisvajadused
Kaitse väljanägemist ja funktsiooni kuni tarneni.
Protsessi sobivus ja lõplik toimivus kinnitatakse konkreetse detaili, materjali, geomeetria ja projekti nõuete alusel.
Üks partner.Vähem üleandmisi.
Täiendavate tööetappide hoidmine ühe kooskõlastatud tootmistee sees lihtsustab suhtlust, detaili liikumist ja vastutust etappide vahel.
- Üks projektiliides
- Kooskõlastatud tootmisetapid
- Vastuvõtt määratletud valmis detailile
- VIIMISTLE
- TIHENDA
- ÜHENDA
- TÖÖTLE
- KOOSTA
- PAKI
Kvaliteet kuulub kogu detailile
Määratle, mis tulebvastu võtta — kus.
Valmis detaili kontroll kinnitab, et kõik protsessid on korrektselt läbitud ja detail vastab kokkulepitud nõuetele.
Väljanägemine
Nähtavad pinnad, värv ja viimistluskriteeriumid
Mõõtmed
Kriitilised omadused ja järeltöötluse geomeetria
Funktsioon
Koostamise, liite, tihendi või muu kokkulepitud kontroll
Dokumentatsioon
Kliendispetsiifilised dokumendid kokkulepitud projekti mahus
ISO 9001 | ISO 14001 | AQAP 2110
Kõik lekkekindluse, IP-klassi, nakke, peegeldavuse või liite tugevuse nõuded tuleb määratleda ja kontrollida kogu valmis detaili puhul kokkulepitud tingimustel.
Alusta täielikust nõudest
Saada andmed —ja soovitud tulemus.
Mida täielikum on info, seda kiiremini saab määratleda toimiva ja täpse tootmistee.
Detaili ja protsessi andmed
- 2D-joonised ja 3D-mudelid
- Materjal ja eeldatav kogus
- Vajalik pinnatöötlus või lisandväärtuse protsess
- Kriitilised mõõtmed ja nähtavad pinnad
Valmis detaili nõuded
- Ühilduvad detailid ja koostamise maht
- Funktsionaalsed ja keskkonnanõuded
- Väljanägemine ja vastuvõtukriteeriumid
- Kontrolli, dokumentatsiooni ja pakendamise maht
Ei ole kindel, milline tootmistee sobib? Saada olemasolevad andmed ja Vesimentor vaatab koos sinuga projekti mahu üle.
Lisandväärtuse protsessiküsimused
Tootmistee võib ühendada vormimise sobiva viimistluse, tihendamise, pottingu, ultrahelikeevituse, CNC-töötluse, koostamise ja pakendamisega. Täpne kombinatsioon valitakse vastavalt detailile, materjalile, geomeetriale ja kokkulepitud vastuvõtunõuetele.
Arvesta järgnevate tööetappidega juba detaili ja tööriista esmasel ülevaatusel. Pinnanõuded, tihenditrajektoorid, ühenduskohad, töötlusbaasid ja koosteliidesed võivad mõjutada materjali valikut ja detaili geomeetriat.
Ei. FIPFG loob roboti abil doseeritud vahttihendi mööda määratud tihendustrajektoori. Elektroonika potting kapseldab või kaitseb komponente õõnsuse sees. Kumbki protsess nõuab oma materjali, geomeetriat ja vastuvõtu ülevaatust.
Esita olemasolevad 2D-joonised ja 3D-mudelid, materjaliteave, eeldatavad kogused, vajalikud protsessid, ühilduvad detailid ja koostamise maht, kriitilised mõõtmed, nähtavad pinnad, funktsionaalsed nõuded ja vastuvõtukriteeriumid.
Kas sinu detail vajab rohkemat kui vormimist?
Määratleme koos kogu tootmistee.
Saada joonis, materjal, eeldatav kogus, vajalik viimistlus või koostamine ning valmis detaili vastuvõtukriteeriumid.