Værdiforøgende processer efter støbning
Fra støbt deltil færdig komponent.
Kombinér støbning med efterbehandling, tætning, sammenføjning, bearbejdning, montering og emballering i ét koordineret produktionsforløb.
- EfterbehandlingDekorative og funktionelle flader
- TætningPakninger og indkapsling
- SammenføjningKontrolleret montering af komponenter
- FærdiggørelseBearbejdning, montering og emballering
Mere end en støbt del
Planlæg de efterfølgendeprocesser fra starten.
De endelige krav til finish, tætning, samling og montering kan påvirke materialevalg, geometri, værktøj og kontrol. En tidlig gennemgang af hele komponenten hjælper med at fastlægge et praktisk forløb fra støbning til levering.
Materiale
Vælg materiale med efterbehandling og sammenføjning for øje.
Geometri
Udform detaljer til tætning, sammenføjning og montering.
Grænseflader
Definér kontaktflader, referencepunkter og monteringsflader.
Godkendelse
Planlæg kontrol- og ydeevnekriterier tidligt.
- Låg(monteret)
- Doseret tætning(FIPFG)
- Metalliseret indlæg(overfladefinish)
- Støbt kabinet(basiskomponent)
- Intern komponent(elektronik mv.)
Værdiforøgende kapabiliteter
Seks processer. Ét projektforløb.
Vakuummetallisering
Reflekterende eller dekorative metallook-overflader på velegnede plastdele.
FIPFG-tætning
Robotdoserede 2K-PU-skumtætninger påført den definerede kabinetgeometri.
Elektronikindstøbning
Indkapsling af elektronik inden for et aftalt materiale-, proces- og godkendelsesomfang.
Ultralydssvejsning
Termoplastiske komponenter sammenføjet ved en designet og understøttet samlingsflade.
CNC-bearbejdning
Prototyper og efterbearbejdning af støbte eller formede plastdele.
Montering og emballering
Komponenter, indlæg, fastgørelseselementer og emballering udført inden for det aftalte projektomfang.
Ét sammenhængende forløb
Fra emnedata til leveringsklar komponent.
- 01
Definer
Funktion, finish og godkendelse
- 02
Støb
Materiale, geometri og værktøj
- 03
FINISH
Overflade- eller CNC-processer
- 04
Tætning / samling
Tætning, indstøbning eller svejsning
- 05
Montér
Komponenter og kontroller
- 06
Levering
Godkendt emballeringsomfang
Det præcise forløb vælges ud fra komponenten, anvendelsen og de aftalte godkendelseskriterier.
Funktionen fastlæggesi tegningen.
Efterfølgende processer er mest pålidelige, når deres grænseflader er indbygget i emnet fra starten frem for tilføjet som en eftertanke.
Overflade & materiale
Bekræft kompatibilitet med den valgte overfladebehandling eller proces.
Tætningsgeometri
Definér tætningsbane, rille og pasflader.
Samlingsflade
Gennemgå materialekombination, energivej og understøtning af emnet.
Bearbejdningsreferencer
Identificér efterbearbejdede detaljer og referenceflader.
Monteringsindhold
Angiv indlæg, fastgørelseselementer, elektronik og leverede dele.
Emballagebehov
Beskyt udseende og funktion frem til levering.
Procesegnethed og endelig ydeevne bekræftes for det specifikke emne, materiale, geometri og projektkrav.
Én partner.Færre overleveringer.
Ved at samle komplementære processer i ét koordineret forløb kan kommunikation, transport af emner og ansvar mellem trinene forenkles.
- Én projektgrænseflade
- Afstemte produktionstrin
- Godkendelseskrav defineret for den færdige komponent
- FINISH
- TÆTNING
- SAMLING
- CNC
- MONTAGE
- PAKNING
Kvalitet gælder hele komponenten
Definér, hvad derskal godkendes — og hvor.
Kontrol af den færdige komponent bekræfter, at alle processer er udført korrekt, og at emnet opfylder de aftalte krav.
Udseende
Synlige flader, farve og finish-kriterier
Mål
Kritiske detaljer og geometri efter proces
Funktion
Montering, samling, tætning eller andre aftalte kontroller
Dokumentation
Kundespecifik dokumentation inden for projektomfanget
ISO 9001 | ISO 14001 | AQAP 2110
Ethvert krav til tæthed, IP-klasse, vedhæftning, reflektivitet eller samlingsstyrke skal defineres og verificeres for den samlede komponent under aftalte betingelser.
Start med det samlede krav
Send emnedata —og det resultat, du har brug for.
Jo mere komplette oplysningerne er, jo hurtigere kan et praktisk og præcist produktionsforløb fastlægges.
Emne- og procesdata
- 2D-tegninger og 3D-modeller
- Materiale og forventet mængde
- Nødvendig overflade eller værdiforøgende proces
- Kritiske mål og synlige flader
Krav til den færdige komponent
- Pasdele og monteringsindhold
- Funktionelle og miljømæssige mål
- Udseende og godkendelseskriterier
- Omfang af kontrol, dokumentation og emballering
Ikke sikker på, hvilket forløb der passer? Send de tilgængelige data, så gennemgår Vesimentor projektomfanget sammen med dig.
Værdiforøgendeprocesspørgsmål
Produktionsforløbet kan kombinere støbning med relevant efterbehandling, tætning, indstøbning, ultralydssvejsning, CNC-bearbejdning, montering og emballering. Den præcise kombination vælges ud fra komponenten, materialet, geometrien og de aftalte godkendelseskrav.
Overvej efterfølgende processer allerede ved den indledende gennemgang af emne og værktøj. Krav til overflade, tætningsbaner, samlingsdetaljer, bearbejdningsreferencer og monteringsflader kan påvirke materialevalg og komponentgeometri.
Nej. FIPFG skaber en robotdoseret skumtætning langs en defineret tætningsbane. Elektronikindstøbning indkapsler eller beskytter komponenter i et hulrum. Hver proces kræver sin egen gennemgang af materiale, geometri og godkendelse.
Angiv tilgængelige 2D-tegninger og 3D-modeller, materialeoplysninger, forventede mængder, nødvendige processer, pasdele og monteringsindhold, kritiske mål, synlige flader, funktionelle mål og godkendelseskriterier.
Har du en komponent, der kræver mere end støbning?
Lad os definere det samlede produktionsforløb.
Del tegningen, materialet, forventet mængde, nødvendig finish eller montering samt godkendelseskriterierne for den færdige del.