Vesimentor fremstiller plast­kom­po­nenter og udfører vaku­um­me­tal­li­se­ring for at skabe reflekterende eller dekorative overflader.

Reflekterende plastkomponenter monteret inde i vakuummetalliseringsudstyr.

Vaku­um­me­tal­li­se­ring af plastdele

Styr overfladen.Fuldfør komponenten.

Plastkomponenter og vakuummetallisering gennemgået som ét produktionsforløb — fra substrat og geometri til udseende, beskyttelse og endelig montering.

SE PROCESSEN
  • Støbte substraterDel og finish udviklet sammen
  • Tyndt metallagPåført på den forberedte komponent
  • Reflekterende/dekorativUdseende defineret for projektet
  • Ét leve­rings­om­fangStøbning, finish og montering

Finishen starter med delen

Design substratetog overfladen sammen.

Det endelige resultat afhænger af mere end selve belægningstrinnet. Substratmateriale, støbt geometri, synlige overflader, forberedelse og det tilsigtede miljø skal gennemgås som ét system.

  • Substrat

    Materiale og støbt overflade

  • Geometri

    Kanter, fordybninger og præsentation

  • Udseende

    Reflekterende eller dekorativt mål

  • Slut­an­ven­delse

    Miljø og håndtering

Rund plastkomponent vist som råstøbt emne, metalliseret reflektor og færdig del.

Finish og delstørrelsens gennemførlighed bekræftes for det enkelte projekt.

Metal­li­se­rings­pro­cessen

Fra støbt del til færdig overflade.

  1. 01

    Definer

    Områder, udseende og krav

  2. 02

    Støb

    Substrat og geometri forberedt

  3. 03

    Forbered

    Over­fla­de­forløb valgt til delen

  4. 04

    Metallisér

    Tyndt metallag påført under vakuum

  5. 05

    Beskyt

    Finish valgt til anvendelsen

  6. 06

    Verificér

    Udseende og aftalte kriterier gennemgået

Den nøjagtige procesrute og godken­del­ses­kri­te­ri­erne fastlægges ud fra komponenten og dens tilsigtede anvendelse.

Overflade- & udseendekrav

Angiv, hvad den færdigedel skal opnå.

Klare input hjælper med at fastlægge den egnede produktionsrute og de områder, der kræver særlig opmærksomhed.

  • Belæg­nings­om­råder

    Markér overflader, der skal metalliseres, og områder, der skal forblive fri.

  • Refe­ren­ceud­se­ende

    Vedlæg en prøve, hvor visuel overensstemmelse er afgørende.

  • Substrat­ma­te­riale

    Angiv den nøjagtige materialetype, hvor den er kendt.

  • Kompo­nent­geo­metri

    Gennemgå fordybninger, kanter, maskering og håndtering.

  • Driftsmiljø

    Beskriv temperatur, kemikalier, slitage og eksponering.

  • Godken­del­ses­kri­te­rier

    Aftal krav til udseende og funktion.

Et reflekterende udseende fastlægger ikke i sig selv holdbarhed eller funktionel ydeevne. Krævede egenskaber skal specificeres og verificeres for projektet.

Metalliserede belysningskomponenter monteret på en produktionsrack hos Vesimentor.

Konkrete dele. Kontrollerede krav.

Reflekterende overflader tiltekniske komponenter.

Metalliserede komponenter gennemgås for substrattilstand, geometri, udseende og den måde, de håndteres på efter belægning. Krav til produktion og kontrol aftales i forhold til projektspecifikationen.

  • Synlige overflader

    Definer kosmetiske prioritetsområder

  • Ophæng & håndtering

    Overvej kontakt- og understøtningspunkter

  • Ensartethed

    Brug en aftalt reference og kriterier

  • Efter­be­hand­ling

    Planlæg montering og emballering

Gennemgå hele applikationen

Udseende er kun én delaf kravet.

Hvor overfladen også har en teknisk funktion, beskriv den tilsigtede funktion og driftsforhold. Vesimentor kan derefter gennemgå det foreslåede substrat, geometri, metalliseringsforløb og eventuelle efterfølgende operationer.

  • Dekorativt udseende

    Farve, reflektivitet og visuel reference.

  • Reflek­tor­geo­metri

    Optisk form og præsentationsflader defineret af delen.

  • Miljø

    Temperatur, kemikalier, rengøring, slitage og eksponering.

  • Monte­rings­flader

    Områder, der berører, samles, tætnes eller forbliver ubelagte.

Antag ikke, at et belægningssystem er egnet ud fra udseendet alene. Ydeevnekrav kræver projektspecifik definition og validering.

Ét samlet produk­tions­forløb

Planlæg, hvad der sker førog efter metallisering.

En metalliseret komponent kan også kræve støbning, bearbejdning, tætning, sammenføjning eller montering. Angiv hele omfanget allerede ved forespørgslen, så materialer, overflader og samlingsflader kan gennemgås samlet.

  • Sprøjtestøbning

    Substrat og delgeometri udviklet til komponenten.

  • Vakuummetallisering

    Overfladeforløb defineret for den godkendte del.

  • Bearbejdning

    Efterbehandling, hvor den aftalte geometri kræver det.

  • Tætning og samling

    FIPFG, indstøbning eller ultralydssvejsning, hvor det er relevant.

  • Montering og emballering

    Endelig færdiggørelse og beskyttelse inden for det aftalte omfang.

Hvad skal sendes til gennemgang

Start med delen, finishog driftsforhold.

Del- & overfladedata

  • 2D-tegning og 3D-model
  • Substratmateriale og type
  • Områder, der skal metalliseres
  • Områder, der skal forblive uden belægning
  • Referenceprøve eller udseendemål

Projektkrav

  • Tilsigtet anvendelse og miljø
  • Forventet årlig mængde
  • Godkendelseskriterier for udseende
  • Krævet belægningsydeevne
  • Omfang for montering og emballering

ISO 9001ISO 14001AQAP 2110

Vaku­um­me­tal­li­se­ringSpørgsmål

Har du en del eller finish i tankerne?

Send tegningen og udse­en­de­kra­vene.

Del deltegningen, substratmateriale, forventet mængde og udseendereference. Angiv de områder, der skal metalliseres, funktionelle overflader samt eventuelle miljø- eller belægningsydeevnekrav.

KONTAKT VORES TEAM
Til toppen

B2B-TILBUD­S­FO­RE­SPØRGSEL

Fortæl os, hvad du skal have produceret.

Upload tegningen eller modellen, og tilføj de vigtigste krav.

PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, STL eller ZIP · højst 50 MB i alt

Dine filer bruges kun til at vurdere denne produktionsforespørgsel.