Lille & præcis sprøjtestøbning
Små emner.Seriøs kontrol.
Sprøjtestøbning af kompakte tekniske emner fra ca. 1 g — gennemgået ud fra geometri, materiale, værktøj, inspektion og reproducerbar serieproduktion.
- Fra ca. 1 gAfhængigt af materiale og emnedesign
- DFM + værktøjEmne og værktøj gennemgået sammen
- PrøvegodkendelseAftalte mål og funktioner
- Ét leveringsomfangStøbning, efterbehandling og montering
Lille størrelse, fuld teknik
Kompakte komponenter kræverstadig hele processen.
Små komponenter gennemgås ud fra de samme praktiske spørgsmål som større støbeemner: tilsigtet funktion, materiale, geometri, værktøj, forventet mængde og godkendelseskriterier. I mindre skala bliver fine detaljer og kritiske grænseflader særligt vigtige.
Fine detaljer
Gennemgå geometri og fyldning
Kritiske mål
Definér, hvad der skal kontrolleres
Materialeadfærd
Tilpas kvalitet til anvendelse
Håndtering & montering
Planlæg det efterfølgende forløb
Design til støbning i lille skala
Tegningen skalvise det, der betyder noget.
Identificér de detaljer, mål og funktioner, der afgør, om komponenten er acceptabel.
Vægge & overgange
Gennemgå tynde partier, ribber og tykkelsesændringer.
Flow & fyldning
Vurdér, hvordan det valgte materiale når frem til fine detaljer.
Deleplan og udstødning
Planlæg flader, udtræk og udløsning fra værktøjet.
Kritiske tolerancer
Markér kun de mål, der er afgørende for funktionen.
Materiale & svind
Gennemgå den angivne materialekvalitet i forhold til geometrien.
Pasflader
Angiv relaterede dele og monteringsbetingelser.
Gennemførlighed og opnåelige resultater vurderes for det specifikke emne, materiale og værktøjskoncept.
Kontrolleret projektforløb
Fra emnedata tilreproducerbar produktion.
- 01
Definer
Funktion, miljø og mængde
- 02
Gennemgang
Geometri, materiale og kritiske detaljer
- 03
Værktøj
Værktøjskoncept og produktionstilgang
- 04
Prøv
Emner til gennemgang og måling
- 05
Godkend
Aftalte mål og funktioner
- 06
Producér
Seriestøbning og nødvendig opfølgning
Inspektions- og dokumentationskrav aftales i henhold til projektet.
Emne- og værktøjsdesign
Præcision starter medklare inputdata.
Angiv 2D-tegningen og 3D-modellen sammen. Tegningen bør angive kritiske mål, funktionelle flader, materialekrav og eventuelle grænseflader, der påvirker pasform eller montering.
- 01
Geometri
Fine detaljer, tværsnit og udtræksvinkel
- 02
Materiale
Præcis kvalitet, hvor den er kendt
- 03
Funktion
Belastninger, pasform og driftsforhold
- 04
Godkendelse
Hvad skal kontrolleres på prøver
Anvend ikke den samme tolerance på alle mål. Definér de egenskaber, der reelt er kritiske for komponenten.
Prøver og serieproduktion
Godkend det, der betyder noget.Gentag det, der er aftalt.
Inden serieproduktion gennemgås prøver mod den aftalte tegning, funktionelle krav og inspektionsomfang. Produktionstilgangen fastholdes derefter omkring det godkendte emne og projektets krav.
Referencedata
Godkendt tegning og materiale
Prøvegennemgang
Definerede mål og funktioner
Dokumentation
Kundespecifikt omfang efter behov
Serieleverance
Emballage- og leveringskrav aftalt
- ISO 9001
- ISO 14001
- AQAP 2110
Ud over støbetrinnet
Planlæg den færdige komponentfra starten.
Et lille støbt emne kan også kræve overfladebehandling, bearbejdning, tætning, sammenføjning eller montering. Inkludér disse krav allerede ved forespørgslen, så hele forløbet kan gennemgås.
Metallisering
Valgt dekorativ eller funktionel overfladebehandling.
Bearbejdning
Efterbehandling, hvor den aftalte geometri kræver det.
Tætning og samling
FIPFG, indstøbning eller ultralydssvejsning, hvor det er relevant.
Montering og emballering
Færdiggørelse inden for det aftalte leveringsomfang.
Kompatibilitet med efterfølgende processer vurderes i forhold til materiale, komponentdesign og tilsigtet anvendelse.
Hvad skal sendes til gennemgang
Start med emnet, funktionenog de kritiske detaljer.
Emnedata
- 2D-tegning og 3D-model
- Materialekvalitet, hvor den er kendt
- Kritiske mål og overflader
- Modkomponenter eller monteringslayout
- Oplysninger om eksisterende værktøj
Projektkrav
- Tilsigtet funktion og miljø
- Forventet årlig mængde
- Nødvendige prøvekontroller
- Dokumentationskrav
- Omfang af efterbehandling, montering og emballering
Spørgsmål ompræcisionsstøbning
Fine detaljer, tynde tværsnit, kritiske grænseflader og begrænset plads til deling eller udskydning kan gøre en kompakt komponent krævende. Den samlede kombination af geometri, materiale, værktøj, funktion og godkendelseskriterier skal derfor gennemgås.
Identificér de mål og overflader, der direkte påvirker funktion, pasform eller montering, i stedet for at anvende den samme tolerance på alle detaljer. Angiv 2D-tegning, 3D-model og relevante oplysninger om modkomponenter, hvor de er tilgængelige.
Prøver gennemgås i forhold til den aftalte tegning, materiale, kritiske mål, funktionelle krav og kontrolomfang. De præcise godkendelseskriterier og den nødvendige dokumentation fastlægges ud fra projektet.
Hvor det er relevant for komponenten og det aftalte projektomfang, kan efterfølgende processer omfatte metallisering, bearbejdning, FIPFG-tætning, indstøbning, ultralydssvejsning, montering og emballering. Angiv disse krav allerede ved forespørgslen, så kompatibiliteten kan vurderes.
Har du et lille teknisk emne i tankerne?
Send tegningen og projektkravene.
Del 2D-tegningen eller 3D-modellen, materiale, kritiske mål, forventet mængde samt eventuelle krav til efterbehandling eller montering. Vores team gennemgår det foreslåede produktionsforløb.