Overstøbning & indlæg
Kombinér materialer.Integrér funktion.
Plast omkring et metalindlæg eller en primærkerne – vurderet som ét system af materialer, grænsefladegeometri, værktøj og produktionskrav.
- To ruterOverstøbning og indlægsstøbning
- Metal + plastSpecificerede funktionelle indlæg
- Multi-materialePlast omkring en primærkerne
- Ét forløbFra værktøj til færdig montage
To beslægtede processer
Vælg den rutekomponenten kræver.
Overstøbning og indstøbning af indlæg kombinerer begge elementer under støbningen, men komponentens opbygning, materialegrænseflade og værktøjskrav er forskellige.
Overstøbning
Plast støbes omkring en eksisterende komponent eller primærkerne. Materialekombinationen, geometrien og grænsefladekravene afgør, om metoden er egnet.
- Primærkerne eller eksisterende kerne
- Gennemgang af materialepar
- Grænseflade designet til funktionen
Indstøbning af indlæg
Et specificeret indlæg placeres i værktøjet og indstøbes i plastdelen under støbningen. Indlæggets geometri, fastholdelse og placering skal indgå i design af del og værktøj.
- Specificeret funktionelt indlæg
- Placering og understøtning i værktøjet
- Fastholdelse indbygget i komponenten
Processerne kan ikke bruges i flæng. Egnetheden vurderes ud fra komponenten, materialerne, værktøjet og det krævede resultat.
Design grænsefladen
Forbindelsen mellemmaterialer er en del af designet.
En komponent med kombinerede materialer skal gennemgås som et samlet system. Grænsefladen kan afhænge af materialeadhæsion, mekanisk fastholdelse eller en kombination af begge, afhængigt af materialer, geometri og driftsforhold.
Materialepar
Kvaliteter og kompatibilitet
Fastholdelsesgeometri
Underskæringer, detaljer og belastningsvej
Indlægsspecifikation
Materiale, overflade og mål
Placering og understøtning
Placering under støbning
Støbeforhold
Varme, tryk og bevægelse
Kritiske grænseflader
Mål, udseende og montering
Specifik vedhæftning, udtræksstyrke, tætningsevne eller levetid skal defineres og verificeres for applikationen.
Kontrolleret projektforløb
Fra komponentidétil reproducerbar produktion.
- 01
Definer
Funktion, belastninger og driftsforhold
- 02
Gennemgang
Komponent-, indlægs- og grænsefladegeometri
- 03
Vælg
Materialer og indlægsspecifikation
- 04
Værktøj
Placering, fastholdelse og prøveudtagning
- 05
Valider
Prøver og aftalte godkendelseskriterier
- 06
Producér
Serieproduktion og efterfølgende processer
Kvalitetskrav og dokumentation aftales ud fra projektet.
Materialepar
Kompatibilitet skalvurderes, ikke antages.
Basis eller kerne
Den eksisterende komponent eller primærkernen, inklusive materiale og overflade.
Andet materiale
Materialet, der støbes omkring kernen eller indlægget, og de tilhørende proceskrav.
Grænseflade
Geometrien og kontaktfladen, der overfører den nødvendige funktion eller belastning.
Driftsbetingelser
Temperatur, kemikalier, bevægelse, slitage, udseende og forventet brug.
Materialekvaliteter bør angives, hvor de er kendt. Hvis de ikke er fastlagt, bedes de funktionelle og miljømæssige krav oplyst, så egnede muligheder kan vurderes.
Indstøbning af indlæg
Funktion indbygget iden støbte komponent.
- 01
Indlægsdata
Materiale, mål, overfladetilstand og funktionelt krav.
- 02
Fastholdelse
Funktioner, der modstår den tilsigtede belastning og bevægelse.
- 03
Placering
Placering, orientering og understøtning i formen.
- 04
Godkendelse
Kritiske mål, udseende og funktionel verifikation.
Gevindelementer og andre specificerede funktionelle indlæg gennemgås sammen med komponent- og værktøjsdesignet.
Efterfølgende processer
Planlæg hele komponenten,ikke kun støbetrinnet.
Bearbejdning
Efterbehandling, hvor den aftalte geometri kræver det.
Metallisering & efterbehandling
Udvalgte overfladeprocesser vurderes sammen med materiale og komponent.
Tætning og samling
FIPFG-tætning, indstøbning eller ultralydssvejsning, hvor det er relevant.
Montering og emballering
Færdiggørelse af komponenten inden for det aftalte leveringsomfang.
Efterfølgende operationer skal indgå i forespørgslen, så deres kompatibilitet kan vurderes sammen med designet med kombinerede materialer.
Hvad skal sendes til gennemgang
Start medgrænsefladekravene.
Komponent- & indlægsdata
- 2D-tegning eller 3D-model
- Specifikation af indlæg eller primærkerne
- Materialekvaliteter, hvor de er kendt
- Kritiske mål og overflader
- Sammenpassende komponenter og monteringslayout
Projektkrav
- Tilsigtet funktion og belastninger
- Driftsmiljø
- Forventet årlig mængde
- Oplysninger om eksisterende værktøj
- Nødvendig inspektion og dokumentation
- Omfang af efterbehandling, tætning eller montering
- ISO 9001
- ISO 14001
- AQAP 2110
- Kundespecifik dokumentation, hvor det er påkrævet
Kombineret materiale
Spørgsmål
Ved overstøbning støbes plast omkring en eksisterende komponent eller en primærkerne. Ved indstøbning af indlæg placeres et specificeret indlæg i formen og indstøbes i plastdelen under støbecyklussen. Den egnede metode afhænger af komponentens opbygning, materialer, grænseflade og værktøjskrav.
Kompatibilitet vurderes ud fra de nøjagtige materialekvaliteter, proceskrav, grænsefladegeometri og forventede driftsforhold. Hvor det er nødvendigt, evalueres den foreslåede løsning gennem prøver og aftalte godkendelseskriterier frem for at blive antaget alene ud fra materialenavnene.
Ja. Kundespecificerede indlæg kan vurderes til applikationen. Oplys venligst indlæggets materiale, mål, overfladetilstand, tolerancer samt funktions- eller håndteringskrav sammen med komponentdata.
Hvor det er egnet til komponenten og det aftalte projektomfang, kan efterfølgende processer omfatte bearbejdning, metallisering, FIPFG-tætning, indstøbning, ultralydssvejsning, montering og emballering. Disse krav bør indgå i den indledende forespørgsel.
Har du et emne i flere materialer i tankerne?
Send komponenten, indlægget og kravene.
Del tegningen, materiale- eller indlægsspecifikationen, den årlige mængde og krav til grænseflader. Vores team gennemgår det foreslåede produktionsforløb.