Övergjutning & inlägg
Förena material.Integrera funktion.
Plast runt en metallinsats eller en förgjuten kärna – granskas som ett system av material, gränssnittsgeometri, verktyg och produktionskrav.
- Två vägarÖvergjutning och insatsgjutning
- Metall + plastSpecificerade funktionsinsatser
- MultimaterialPlast runt en förgjuten kärna
- Ett omfångFrån verktyg till färdig montering
Två besläktade processer
Välj den väg somkomponenten kräver.
Övergjutning och inläggsgjutning kombinerar båda element under formsprutningen, men detaljens uppbyggnad, materialgränssnitt och verktygskrav skiljer sig åt.
Övergjutning
Plast formsprutas runt en befintlig detalj eller förgjuten kärna. Materialkombinationen, geometrin och gränssnittskraven avgör om metoden är lämplig.
- Förgjuten eller befintlig kärna
- Granskning av materialpar
- Gränssnitt konstruerat för funktionen
Inläggsgjutning
En specificerad insats placeras i verktyget och integreras i plastdetaljen under formsprutningen. Insatsens geometri, fixering och placering måste beaktas i detalj- och verktygskonstruktionen.
- Specificerad funktionsinsats
- Verktygets positionering och stöd
- Förankring inbyggd i detaljen
Processerna är inte utbytbara. Lämpligheten bedöms utifrån komponenten, materialen, verktyget och det önskade resultatet.
Konstruera gränssnittet
Kopplingen mellanmaterialen är en del av konstruktionen.
En detalj med kombinerade material måste granskas som ett komplett system. Gränssnittet kan bygga på materialvidhäftning, mekanisk fixering eller en kombination av båda, beroende på material, geometri och driftförhållanden.
Materialpar
Kvaliteter och kompatibilitet
Förankringsgeometri
Underskär, konstruktionsdetaljer och lastväg
Insatsspecifikation
Material, yta och mått
Position och stöd
Placering under formsprutningen
Formsprutningsförhållanden
Värme, tryck och rörelse
Kritiska gränssnitt
Mått, utseende och montering
Specifik vidhäftning, uttagskraft, tätningsförmåga eller livslängd måste definieras och verifieras för tillämpningen.
En styrd projektprocess
Från komponentidétill repeterbar produktion.
- 01
Definiera
Funktion, laster och driftförhållanden
- 02
Granska
Geometri för detalj, insats och gränssnitt
- 03
Välj
Material- och insatsspecifikation
- 04
Verktyg
Positionering, förankring och provtagning
- 05
Validera
Prover och överenskomna godkännandekriterier
- 06
Producera
Seriegjutning och efterföljande processer
Kvalitetskrav och dokumentation avtalas utifrån projektet.
Materialpar
Kompatibilitet måstegranskas, inte antas.
Bas eller kärna
Den befintliga komponenten eller den förgjutna kärnan, inklusive dess material och yta.
Andra materialet
Materialet som gjuts runt kärnan eller insatsen och dess processkrav.
Gränssnitt
Geometrin och kontaktytan som överför den nödvändiga funktionen eller lasten.
Driftförhållanden
Temperatur, kemikalier, rörelse, slitage, utseende och förväntad användning.
Materialkvaliteter bör anges där de är kända. Om de inte är fastställda, ange de funktionella kraven och miljökraven så att lämpliga alternativ kan granskas.
Inläggsgjutning
Funktion inbyggd iden gjutna komponenten.
- 01
Insatsdata
Material, mått, ytbeskaffenhet och funktionskrav.
- 02
Förankring
Funktioner som klarar den avsedda belastningen och rörelsen.
- 03
Position
Placering, orientering och stöd i verktyget.
- 04
Godkännande
Kritiska mått, utseende och funktionsverifiering.
Gängade element och andra specificerade funktionsinsatser granskas tillsammans med detaljens och verktygets konstruktion.
Efterföljande processer
Planera hela detaljen,inte bara gjutsteget.
Bearbetning
Efterbearbetning där den överenskomna geometrin kräver det.
Metallisering & ytbehandling
Valda ytbehandlingar bedöms tillsammans med material och detalj.
Tätning & fogning
FIPFG-tätning, ingjutning eller ultraljudssvetsning där det är lämpligt.
Montering & förpackning
Detaljen färdigställs inom den överenskomna leveransomfattningen.
Efterföljande processer måste ingå i förfrågan så att deras kompatibilitet kan granskas tillsammans med konstruktionen för kombinerat material.
Vad du bör skicka för en granskning
Börja medgränssnittskraven.
Detalj- & insatsdata
- 2D-ritning eller 3D-modell
- Specifikation för insats eller förgjuten kärna
- Materialkvaliteter där de är kända
- Kritiska mått och ytor
- Anslutande detaljer och monteringslayout
Projektkrav
- Avsedd funktion och laster
- Driftmiljö
- Förväntad årsvolym
- Information om befintligt verktyg
- Nödvändig kontroll och dokumentation
- Ytbehandling, tätning eller montering
- ISO 9001
- ISO 14001
- AQAP 2110
- Kundspecifik dokumentation vid behov
Kombinerat material
Frågor
Vid övergjutning formsprutas plast runt en befintlig detalj eller en förgjuten kärna. Vid inläggsgjutning placeras en specificerad insats i verktyget och integreras i plastdetaljen under formsprutningscykeln. Vilken metod som passar beror på detaljens uppbyggnad, material, gränssnitt och verktygskrav.
Kompatibiliteten granskas utifrån de exakta materialkvaliteterna, processkraven, gränssnittsgeometrin och de förväntade driftförhållandena. Vid behov utvärderas den föreslagna lösningen genom prover och överenskomna godkännandekriterier istället för att antas enbart utifrån materialnamnen.
Ja. Kundspecificerade insatser kan granskas för tillämpningen. Ange insatsens material, mått, ytbeskaffenhet, toleranser samt funktions- eller hanteringskrav tillsammans med detaljens data.
Där det passar komponenten och det överenskomna projektomfånget kan efterföljande processer omfatta bearbetning, metallisering, FIPFG-tätning, ingjutning, ultraljudssvetsning, montering och förpackning. Dessa krav bör anges redan i den första förfrågan.
Har du en multimaterial-detalj i åtanke?
Skicka detaljen, insatsen och kraven.
Dela ritningen, material- eller insatsspecifikationen, årsvolym och gränssnittskrav. Vårt team granskar den föreslagna tillverkningsvägen.