Liten & precisionsformsprutning
Små detaljer.Seriös kontroll.
Formsprutning för kompakta tekniska komponenter från cirka 1 g — granskad utifrån geometri, material, verktyg, inspektion och repeterbar serieproduktion.
- Från cirka 1 gBeroende på material och detaljutformning
- DFM + verktygDetalj och verktyg granskas tillsammans
- ProvgodkäntÖverenskomna mått och funktioner
- Ett leveransomfångFormsprutning, ytbehandling och montering
Liten storlek, stort kunnande
Kompakta komponenter kräverändå hela processen.
Små komponenter granskas utifrån samma praktiska frågor som större formsprutade detaljer: avsedd funktion, material, geometri, verktyg, förväntad kvantitet och godkännandekriterier. I mindre skala blir fina detaljer och kritiska gränssnitt särskilt viktiga.
Fina detaljer
Granska geometri och formfyllnad
Kritiska mått
Definiera vad som måste kontrolleras
Materialbeteende
Matcha kvalitet och tillämpning
Hantering & montering
Planera den efterföljande kedjan
Konstruktion för gjutning i liten skala
Ritningen måstevisa det som är viktigt.
Identifiera de detaljer, mått och funktioner som avgör om komponenten är godkänd.
Väggar & övergångar
Granska tunna partier, ribbor och tjockleksövergångar.
Flöde & fyllning
Bedöm hur det valda materialet fyller fina detaljer.
Formdelning & utstötning
Planytor, dragvinkel och avformning från verktyget.
Kritiska toleranser
Markera endast de mått som styr funktionen.
Material & krympning
Granska den angivna materialkvaliteten mot geometrin.
Passningsytor
Ange relaterade detaljer och monteringsvillkor.
Genomförbarhet och uppnåeliga resultat bedöms för den specifika detaljen, materialet och verktygskonceptet.
En styrd projektprocess
Från detaljdata tillrepeterbar produktion.
- 01
Definiera
Funktion, miljö och antal
- 02
Granska
Geometri, material och kritiska detaljer
- 03
Verktyg
Verktygskoncept och produktionsupplägg
- 04
Prova
Detaljer för granskning och mätning
- 05
Godkänn
Överenskomna mått och funktioner
- 06
Producera
Serietillverkning och nödvändig uppföljning
Inspektions- och dokumentationskrav avtalas enligt projektet.
Detalj- och verktygsdesign
Precision börjar medtydliga indata.
Skicka 2D-ritningen och 3D-modellen tillsammans. Ritningen bör ange kritiska mått, funktionsytor, materialkrav och eventuella gränssnitt som påverkar passform eller montering.
- 01
Geometri
Fina detaljer, sektioner och formsläpp
- 02
Material
Exakt kvalitet där den är känd
- 03
Funktion
Belastningar, passform och driftförhållanden
- 04
Godkännande
Vad som måste kontrolleras på prover
Använd inte samma tolerans på alla mått. Definiera de egenskaper som verkligen är kritiska för komponenten.
Prov & serieproduktion
Godkänn det som spelar roll.Upprepa det som avtalats.
Före serieproduktion granskas prover mot den överenskomna ritningen, funktionskraven och inspektionsomfånget. Produktionsmetoden upprätthålls sedan kring den godkända detaljen och projektets krav.
Referensdata
Godkänd ritning och material
Provgranskning
Definierade mått och funktioner
Dokumentation
Kundspecifikt omfång vid behov
Serieleverans
Förpacknings- och leveranskrav överenskomna
- ISO 9001
- ISO 14001
- AQAP 2110
Bortom gjutningssteget
Planera den färdiga komponentenredan från början.
En liten gjuten detalj kan även behöva ytbehandling, bearbetning, tätning, fogning eller montering. Inkludera dessa krav redan vid förfrågan så att hela kedjan kan granskas.
Metallisering
Vald dekorativ eller funktionell ytbehandling.
Bearbetning
Efterbearbetning där den överenskomna geometrin kräver det.
Tätning & fogning
FIPFG, ingjutning eller ultraljudssvetsning där det passar.
Montering & förpackning
Färdigställande inom det överenskomna leveransomfånget.
Kompatibiliteten hos efterföljande processer bedöms utifrån material, komponentens utformning och avsedd användning.
Vad du bör skicka för en granskning
Börja med detaljen, funktionenoch kritiska egenskaper.
Detaljdata
- 2D-ritning och 3D-modell
- Materialkvalitet där den är känd
- Kritiska mått och ytor
- Anslutande komponenter eller monteringslayout
- Information om befintligt verktyg
Projektkrav
- Avsedd funktion och miljö
- Förväntad årsvolym
- Obligatoriska provkontroller
- Dokumentationskrav
- Omfång för ytbehandling, montering och förpackning
Frågor om precisions-formsprutning
Fina detaljer, tunna sektioner, kritiska gränssnitt och begränsat utrymme för delning eller utstötning kan göra en kompakt komponent krävande. Hela kombinationen av geometri, material, verktyg, funktion och godkännandekriterier måste därför granskas.
Identifiera de mått och ytor som direkt påverkar funktion, passform eller montering, istället för att använda samma tolerans på alla detaljer. Bifoga 2D-ritningen, 3D-modellen och relaterad information om anslutande komponenter när det finns tillgängligt.
Proverna granskas mot den överenskomna ritningen, materialet, kritiska mått, funktionskrav och kontrollomfång. De exakta godkännandekriterierna och dokumentationen fastställs enligt projektet.
Där det är lämpligt för komponenten och det överenskomna projektomfånget kan efterföljande processer omfatta metallisering, bearbetning, FIPFG-tätning, ingjutning, ultraljudssvetsning, montering och förpackning. Ange dessa krav redan vid förfrågan så att kompatibiliteten kan granskas.
Har du en liten detalj på gång?
Skicka ritningen och projektkraven.
Dela 2D-ritningen eller 3D-modellen, material, kritiska mått, förväntad kvantitet och eventuella krav på ytbehandling eller montering. Vårt team granskar den föreslagna tillverkningskedjan.