Rotationsgjutning i Estland
Ihåliga komponenter.Gjutna i ett stycke.
Tankar, behållare, kammare och höljen i polyeten — granskade från detaljens geometri och material genom verktyg, gjutning, bearbetning och slutmontering.
- Gjutning i ett styckeIhåliga komponenter utan sammansatta skalhalvor
- PolyetendetaljerMaterialkvalitet vald för projektet
- GeometristyrdVäggkrav och detaljer granskas tillsammans
- Efterbehandling & monteringÖppningar, infästningar och sista operationer
När rotationsgjutning passar
Konstruera ihålig detaljsom ett komplett system.
Rotationsgjutning formar en ihålig komponent inuti en roterande form. Detaljens storlek, form, väggkrav, öppningar, kopplingar, material och driftförhållanden måste granskas tillsammans.
Ihålig geometri
Tankar, behållare och höljen
Del i ett stycke
Skal tillverkat som en enda gjutning
Väggkrav
Definierad för tillämpningen
Efterföljande arbete
Bearbetning, kopplingar och montering
Processens lämplighet bekräftas för den enskilda detaljen, materialet och verktygskonceptet.
Så fungerar rotationsgjutning
Från material i formen till komponent i ett stycke.
- 01
Definiera
Funktion, innehåll och driftförhållanden
- 02
Granska
Geometri, material och väggkrav
- 03
Verktyg
Form och produktionsväg förberedd
- 04
Värm & rotera
Material fördelat inuti den roterande formen
- 05
Kylning & lossning
Formad komponent borttagen från verktyget
- 06
Ytbehandla
Öppningar, kopplingar och montering slutförda
De exakta verktygs-, process- och godkännandekriterierna definieras utifrån projektet.
Konstruera detaljen för processen
Den inre och yttregeometrin samverkar.
Den gjutna väggen följer detaljens hela form, så övergångar, detaljer och åtkomst för efterföljande steg måste beaktas redan från start.
Väggkrav
Definiera vad tillämpningen kräver.
Radier & övergångar
Använd en geometri som är anpassad för materialflödet.
Delningslinje
Granska formens delningsyta och synliga ytor.
Formsläpp & lossning
Planera uttag ur formen.
Öppningar & kopplingar
Identifiera detaljer som läggs till efter gjutning.
Infästning & montering
Ange gränssnitt och anslutande komponenter.
Godsfördelning, dimensionella resultat och genomförbarhet av detaljer beror på den specifika geometrin, materialet och verktygskonceptet.
Formningsprincipen
Materialet rör sig medden roterande formen.
Under cykeln värms materialet upp och fördelas över den roterande formens inre yta. Efter kylning lossas den ihåliga komponenten i ett stycke för efterbehandling.
1. Fyll formen
2. Stäng & värm
3. Rotera & forma
4. Kyl & lossa
Den slutliga geometrin och väggkraven måste bedömas tillsammans med material och formkonstruktion.
Material valt för tillämpningen
Ange vad komponenten ska innehålla och utsättas för.
Ange innehåll, drifttemperatur, kemisk exponering, belastning och utomhusförhållanden. Polyetenkvaliteten väljs för projektet; prestanda kan inte förutsättas för alla material eller tillämpningar.
Innehåll
Lagrat eller transporterat medium
Temperatur
Drift- och miljöintervall
Kemisk exponering
Ämnen och rengöringsförhållanden
Utomhusbruk
Väder- och UV-krav
Mekanisk belastning
Stöd-, hanterings- och användningsförhållanden
UV-beständighet, kemisk kompatibilitet och drifttemperatur kräver bekräftelse för den specificerade materialkvaliteten och tillämpningen.
Verktyg & produktförberedelse
Granska verktyg, kvantitetoch godkännandeväg.
Detaljmodellen, verktygskraven och den förväntade produktionskvantiteten granskas före serieproduktion. Inkludera information om befintliga verktyg och eventuell dokumentation som kunden kräver för godkännande.
- 01
Detaljmodell
Fullständig yttre och inre geometri
- 02
Verktygsdata
Information om ny eller befintlig form
- 03
Produktionsomfattning
Förväntad kvantitet och återkommande krav
- 04
Godkännande
Prover, kontroller och dokumentation
Efter gjutning
Planera varje öppning, infästningoch gränssnitt.
Identifiera öppningar, monteringspunkter, kopplingar och anslutande komponenter på ritningen. Deras position och funktionskrav bidrar till att definiera bearbetning och montering efter gjutning.
Öppningar
Utskärningar och åtkomstpunkter definierade på ritningen.
Kopplingar
Anslutningstyp, position och funktion specificerade.
Monteringspunkter
Belastningar och anslutningsytor identifierade.
Bearbetning
Efterbehandling enligt den överenskomna geometrin.
Montering
Komponenter och förpackning som ingår i det definierade omfånget.
Från gjutet skal till färdig komponent
Planera hela detaljenföre verktygstillverkning.
Rotationsgjutning kan kombineras med bearbetning, kopplingar och montering inom den överenskomna tillverkningsvägen. Ange hela omfattningen redan vid förfrågan.
Rotationsgjutning
Ihålig komponent i ett stycke tillverkad i den godkända formen.
CNC-bearbetning
Öppningar och detaljer utförda där det krävs.
Kopplingar & insatser
Specificerade gränssnitt tillagda inom den överenskomna vägen.
Montering
Anslutande komponenter och hårdvara ingår där det är lämpligt.
Förpackning
Slutlig hantering och leveranskrav överenskomna.
Befintliga produkter finns i telekomkatalogen.
Skicka detta för granskning
Börja med detaljen, innehålletoch driftsförhållandena.
Detalj- & verktygsdata
- 2D-ritning och 3D-modell
- Övergripande mått och geometri
- Vägg- och ytkrav
- Öppningar, kopplingar och monteringspunkter
- Information om befintligt verktyg
Projektkrav
- Innehåll och avsedd funktion
- Temperatur och kemisk exponering
- Utomhus- och UV-krav
- Förväntad årsvolym
- Bearbetning, montering och dokumentationsomfång
- ISO 9001
- ISO 14001
- AQAP 2110
Rotationsgjutningfrågor
Polymermaterial placeras inuti en form som sedan värms upp och roteras så att materialet fördelas över formens inre yta. Efter kylning lossas den ihåliga komponenten i ett stycke och förbereds för eventuella nödvändiga efterbehandlingssteg.
Rotationsgjutning kan övervägas för ihåliga komponenter i ett stycke, som tankar, behållare, kammare och höljen. Lämpligheten beror på geometri, väggkrav, öppningar, material, verktygskoncept, driftförhållanden och förväntad kvantitet.
Materialkvaliteten granskas mot avsett innehåll, temperatur, kemisk exponering, utomhusförhållanden, belastning och andra tillämpningskrav. UV-beständighet, kemisk kompatibilitet och drifttemperatur måste bekräftas för den specificerade kvaliteten och projektet.
Där det är lämpligt och ingår i det överenskomna projektomfånget kan rotationsgjutna komponenter CNC-bearbetas och kompletteras med öppningar, kopplingar, insatser, anslutande komponenter, montering och förpackning. Dessa krav bör anges redan i den inledande förfrågan.
Har du en tank, behållare eller ett hölje i åtanke?
Skicka detalj- och driftkrav.
Dela ritningen eller 3D-modellen, avsett innehåll, driftförhållanden, materialkrav och förväntad kvantitet. Identifiera öppningar, kopplingar och eventuella befintliga verktyg.