Rotasjonsstøping i Estland
Hule komponenter.Støpt i ett stykke.
Tanker, beholdere, kamre og kapslinger i polyetylen — vurdert fra delgeometri og materiale, gjennom verktøy, støping, bearbeiding og endelig montering.
- Støping i ett stykkeHule komponenter uten sammensatte skallhalvdeler
- PolyetylendelerMaterialkvalitet valgt for prosjektet
- GeometristyrtVeggkrav og funksjoner vurdert sammen
- Finpuss & monteringÅpninger, beslag og sluttoperasjoner
Når rotasjonsstøping passer
Design den hule delensom et komplett system.
Rotasjonsstøping former en hul komponent inne i en roterende form. Delens størrelse, form, veggkrav, åpninger, tilbehør, materiale og driftsforhold må vurderes samlet.
Hul geometri
Tanker, beholdere og kapslinger
Del i ett stykke
Skall produsert som én støping
Veggkrav
Definert for bruksområdet
Etterarbeid
Bearbeiding, tilbehør og montering
Prosessens egnethet bekreftes for den enkelte del, materiale og verktøykonsept.
Slik fungerer rotasjonsstøping
Fra materiale i formen til komponent i ett stykke.
- 01
Definer
Funksjon, innhold og driftsforhold
- 02
Gjennomgang
Geometri, materiale og veggkrav
- 03
Verktøy
Form og produksjonsrute klargjort
- 04
Varm og roter
Materiale fordelt inne i den roterende formen
- 05
Avkjøling og utløsning
Formet komponent tatt ut av verktøyet
- 06
Finpuss
Åpninger, tilbehør og montering fullført
De eksakte verktøy-, prosess- og godkjenningskriteriene fastsettes ut fra prosjektet.
Design delen for prosessen
Den indre og ytregeometrien fungerer sammen.
Den støpte veggen følger hele delens form, så overganger, detaljer og tilgang for etterfølgende operasjoner må vurderes fra starten.
Veggkrav
Definer hva bruksområdet krever.
Radier og overganger
Bruk geometri tilpasset materialflyten.
Delelinje
Vurder formdeling og synlige overflater.
Avtrekk og utløsning
Planlegg uttak fra formen.
Åpninger og tilbehør
Identifiser detaljer som legges til etter støping.
Feste og montering
Oppgi grensesnitt og monteringskomponenter.
Veggfordeling, dimensjonsresultater og gjennomførbarhet av detaljer avhenger av den konkrete geometrien, materialet og verktøykonseptet.
Formingsprinsippet
Materialet følgerden roterende formen.
Under syklusen varmes materialet opp og fordeles over den indre overflaten av den roterende formen. Etter avkjøling løses den hule komponenten i ett stykke ut for etterbehandling.
1. Last formen
2. Lukk og varm
3. Roter og form
4. Avkjøl og løsne
Endelig geometri og veggkrav må vurderes sammen med material- og formdesign.
Materiale valgt for bruksområdet
Angi hva komponenten skal inneholde og utsettes for.
Oppgi innhold, driftstemperatur, kjemisk eksponering, belastning og utendørsforhold. Polyetylenkvaliteten velges for prosjektet — ytelsen kan ikke forutsettes for ethvert materiale eller bruksområde.
Innhold
Lagret eller transportert medium
Temperatur
Drifts- og miljøområde
Kjemisk eksponering
Stoffer og rengjøringsforhold
Utendørs bruk
Vær- og UV-krav
Mekaniske belastninger
Støtte-, håndterings- og bruksforhold
UV-bestandighet, kjemisk kompatibilitet og driftstemperatur må bekreftes for den spesifiserte materialkvaliteten og bruksområdet.
Verktøy og produktforberedelse
Gjennomgå verktøy, mengdeog godkjenningsrute.
Delmodellen, verktøykravene og forventet produksjonsmengde vurderes før serieproduksjon. Inkluder informasjon om eksisterende verktøy og eventuell godkjenningsdokumentasjon kunden krever.
- 01
Delmodell
Fullstendig ytre og indre geometri
- 02
Verktøydata
Informasjon om ny eller eksisterende form
- 03
Produksjonsomfang
Forventet mengde og gjentakelseskrav
- 04
Godkjenning
Prøver, kontroller og dokumentasjon
Etter støping
Planlegg alle åpninger, beslagog grensesnitt.
Identifiser åpninger, festepunkter, tilbehør og monteringskomponenter på tegningen. Plasseringen og de funksjonelle kravene bidrar til å definere bearbeiding og montering etter støping.
Åpninger
Utsparinger og tilgangspunkter definert på tegningen.
Tilbehør
Tilkoblingstype, plassering og funksjon spesifisert.
Festepunkter
Belastninger og monteringsgrensesnitt identifisert.
Bearbeiding
Etterbehandling i henhold til avtalt geometri.
Montering
Komponenter og emballering inkludert i det definerte omfanget.
Fra støpt skall til ferdig komponent
Planlegg hele delenfør verktøy.
Rotasjonsstøping kan kombineres med bearbeiding, tilbehør og montering innenfor den avtalte produksjonsruten. Inkluder hele omfanget allerede ved forespørselen.
Rotasjonsstøping
Hul komponent i ett stykke produsert i den godkjente formen.
CNC-bearbeiding
Åpninger og detaljer fullført der det kreves.
Tilbehør og innlegg
Spesifiserte grensesnitt lagt til innenfor den avtalte ruten.
Montering
Monteringskomponenter og beslag inkludert der det er egnet.
Pakking
Avtalte krav til sluttbehandling og levering.
Eksisterende produkter er tilgjengelige i telekomkatalogen.
Hva sendes inn for vurdering
Start med delen, innholdog driftsforhold.
Del- og verktøydata
- 2D-tegning og 3D-modell
- Totale mål og geometri
- Vegg- og overflatekrav
- Åpninger, tilbehør og festepunkter
- Informasjon om eksisterende verktøy
Prosjektkrav
- Innhold og tiltenkt funksjon
- Temperatur og kjemisk eksponering
- Utendørs- og UV-krav
- Forventet årlig volum
- Omfang for bearbeiding, montering og dokumentasjon
- ISO 9001
- ISO 14001
- AQAP 2110
Rotasjonsstøpingspørsmål
Polymermateriale plasseres inne i en form, som deretter varmes opp og roteres slik at materialet fordeles over formens indre overflate. Etter avkjøling løses den hule komponenten i ett stykke ut og klargjøres for eventuelle nødvendige etterbehandlingsoperasjoner.
Rotasjonsstøping kan vurderes for hule komponenter i ett stykke, som tanker, beholdere, kamre og kapslinger. Egnetheten avhenger av geometri, veggkrav, åpninger, materiale, verktøykonsept, driftsforhold og forventet mengde.
Materialkvaliteten vurderes opp mot tiltenkt innhold, temperatur, kjemisk eksponering, utendørsforhold, belastning og andre krav til bruksområdet. UV-bestandighet, kjemisk kompatibilitet og driftstemperatur må bekreftes for den spesifiserte kvaliteten og prosjektet.
Der det er egnet og inkludert i avtalt prosjektomfang, kan rotasjonsstøpte komponenter CNC-bearbeides og fullføres med åpninger, tilbehør, innlegg, monteringskomponenter, montering og pakking. Disse kravene bør inkluderes i den innledende forespørselen.
Har du en tank, beholder eller kapsling på gang?
Send del- og driftskrav.
Del tegningen eller 3D-modellen, tiltenkt innhold, driftsforhold, materialkrav og forventet mengde. Angi åpninger, tilbehør og eventuelt eksisterende verktøy.