Rotationsstøbning i Estland
Hule komponenter.Støbt i ét stykke.
Tanke, beholdere, kamre og kabinetter af polyethylen — gennemgået fra emnegeometri og materiale til værktøj, støbning, bearbejdning og endelig montering.
- Støbt i ét stykkeHule komponenter uden samlede skalhalvdele
- PE-deleMaterialekvalitet valgt til projektet
- GeometristyretVægkrav og detaljer gennemgås samlet
- Finish & monteringÅbninger, beslag og afsluttende processer
Når rotationsstøbning er velegnet
Design den hule delsom ét samlet system.
Rotationsstøbning former et hult emne inde i en roterende form. Emnets størrelse, facon, krav til vægtykkelse, åbninger, beslag, materiale og driftsforhold skal gennemgås samlet.
Hul geometri
Tanke, beholdere og kabinetter
Emne i ét stykke
Skal produceret som én samlet støbning
Krav til vægtykkelse
Defineret til applikationen
Opfølgende arbejde
Bearbejdning, beslag og montering
Procesegnetheden bekræftes for det enkelte emne, materiale og værktøjskoncept.
Sådan fungerer rotationsstøbning
Fra materiale i formen til emne i ét stykke.
- 01
Definer
Funktion, indhold og driftsforhold
- 02
Gennemgang
Geometri, materiale og krav til vægtykkelse
- 03
Værktøj
Form og produktionsforløb forberedt
- 04
Opvarm & rotér
Materiale fordelt inde i den roterende form
- 05
Afkøling og udløsning
Formet emne fjernet fra værktøjet
- 06
FINISH
Åbninger, beslag og montering færdiggjort
De præcise værktøjs-, proces- og godkendelseskriterier defineres ud fra projektet.
Design emnet til processen
Den indvendige og udvendigegeometri spiller sammen.
Den støbte væg følger emnets samlede facon, så overgange, detaljer og adgang til efterfølgende operationer skal overvejes fra starten.
Krav til vægtykkelse
Definer, hvad applikationen kræver.
Radier og overgange
Brug geometri, der er egnet til materialeflowet.
Delelinje
Gennemgå formens deling og synlige overflader.
Udtræk og udløsning
Planlæg udløsning fra formen.
Åbninger & beslag
Identificer detaljer, der tilføjes efter støbning.
Fastgørelse & montering
Angiv grænseflader og modkomponenter.
Vægtykkelsesfordeling, dimensionelle resultater og mulighed for detaljer afhænger af den specifikke geometri, materiale og værktøjskoncept.
Formningsprincippet
Materialet følgerden roterende form.
Under cyklussen opvarmes materialet og fordeles over den indvendige overflade af den roterende form. Efter afkøling frigøres det hule emne i ét stykke til efterbehandling.
1. Læs formen
2. Luk & opvarm
3. Rotér & form
4. Afkøl & udløs
Endelig geometri og krav til vægtykkelse skal vurderes sammen med materiale og formdesign.
Materiale valgt til applikationen
Angiv, hvad komponenten skal indeholde og udsættes for.
Angiv indhold, driftstemperatur, kemisk påvirkning, belastning og udendørsforhold. Polyethylenkvaliteten vælges til det konkrete projekt; ydeevnen kan ikke forudsættes for ethvert materiale eller enhver applikation.
Indhold
Opbevaret eller transporteret medium
Temperatur
Drifts- og miljøområde
Kemisk påvirkning
Stoffer og rengøringsforhold
Udendørs brug
Krav til vejr og UV
Mekaniske belastninger
Understøtning, håndtering og brugsforhold
UV-bestandighed, kemisk kompatibilitet og driftstemperatur skal bekræftes for den specificerede materialekvalitet og applikation.
Værktøj & produktforberedelse
Gennemgå værktøj, mængdeog godkendelsesforløb.
Emnemodellen, kravene til værktøj og den forventede produktionsmængde gennemgås før serieproduktion. Vedlæg oplysninger om eksisterende værktøj og eventuel kundekrævet godkendelsesdokumentation.
- 01
Emnemodel
Komplet ydre og indre geometri
- 02
Værktøjsdata
Oplysninger om ny eller eksisterende form
- 03
Produktionsomfang
Forventet mængde og gentagelseskrav
- 04
Godkendelse
Prøver, kontroller og dokumentation
Efter støbning
Planlæg alle åbninger,beslag og grænseflader.
Identificer åbninger, monteringspunkter, beslag og modkomponenter på tegningen. Deres placering og funktionelle krav er med til at definere bearbejdning og montering efter støbning.
Åbninger
Udskæringer og adgangspunkter angivet på tegningen.
Beslag
Tilslutningstype, placering og funktion angivet.
Monteringspunkter
Belastninger og modgrænseflader identificeret.
Bearbejdning
Efterbehandling i henhold til den aftalte geometri.
Montering
Komponenter og emballering inkluderet i det definerede omfang.
Fra støbt skal til færdigt emne
Planlæg hele delenfør værktøj.
Rotationsstøbning kan kombineres med bearbejdning, beslag og montering inden for det aftalte produktionsforløb. Angiv det fulde omfang allerede ved forespørgslen.
Rotationsstøbning
Hult emne i ét stykke produceret i den godkendte form.
CNC-bearbejdning
Åbninger og detaljer færdiggjort, hvor det er nødvendigt.
Beslag & indlæg
Specificerede grænseflader tilføjet inden for det aftalte forløb.
Montering
Modkomponenter og beslag inkluderet, hvor det er relevant.
Emballering
Endelige krav til håndtering og levering aftalt.
Eksisterende produkter findes i telekommunikationskataloget.
Hvad skal sendes til gennemgang
Start med delen, indholdetog driftsforholdene.
Emne- & værktøjsdata
- 2D-tegning og 3D-model
- Samlede mål og geometri
- Krav til væg og overflade
- Åbninger, beslag og monteringspunkter
- Oplysninger om eksisterende værktøj
Projektkrav
- Indhold og tilsigtet funktion
- Temperatur og kemisk påvirkning
- Krav til udendørs brug og UV
- Forventet årlig mængde
- Omfang af bearbejdning, montering og dokumentation
- ISO 9001
- ISO 14001
- AQAP 2110
Rotationsstøbningspørgsmål
Polymermateriale placeres inde i en form, som derefter opvarmes og roteres, så materialet fordeles over formens indvendige overflade. Efter afkøling frigøres det hule emne i ét stykke og forberedes til eventuelle nødvendige efterbehandlingstrin.
Rotationsstøbning kan overvejes til hule emner i ét stykke som tanke, beholdere, kamre og kabinetter. Egnetheden afhænger af geometri, krav til vægtykkelse, åbninger, materiale, værktøjskoncept, driftsforhold og forventet mængde.
Materialekvaliteten vurderes i forhold til det tilsigtede indhold, temperatur, kemisk påvirkning, udendørsforhold, belastning og andre krav til applikationen. UV-bestandighed, kemisk kompatibilitet og driftstemperatur skal bekræftes for den specificerede kvalitet og det konkrete projekt.
Hvor det er relevant og indgår i det aftalte projektomfang, kan rotationsstøbte emner CNC-bearbejdes og færdiggøres med åbninger, beslag, indlæg, modkomponenter, montering og emballering. Disse krav bør angives allerede ved den indledende forespørgsel.
Har du en tank, beholder eller kabinet i tankerne?
Send data om emnet og driftskravene.
Del tegningen eller 3D-modellen, det tilsigtede indhold, driftsforhold, materialekrav og forventet mængde. Angiv åbninger, beslag og eventuelt eksisterende værktøj.