Ultra­lyds­sam­ling af termop­la­stiske kabinetter ved 20–35 kHz, meta­lind­sats­fast­gø­relse og filmafskæring og -forsegling.

Operatør, der placerer en støbt komponent i en fikstur til ultralydssvejsning under svejsehornet.

Ultra­lyds­svejs­ning af termop­la­stiske dele

Saml delene.Styr samlings­fladen.

Ultralydssammenføjning gennemgås som en del af det samlede forløb for støbning og montering — herunder materialekombination, samlingsgeometri, understøtning, monteringsrækkefølge og godkendelseskriterier.

GENNEMGÅ SAMLINGEN
  • Termoplastisk sammenføjningStøbte komponenter og kabinetter
  • Samlings­de­signMaterialer og geometri gennemgået sammen
  • Monte­rings­ræk­ke­følgeIndlæg, pakninger og komponenter medtaget
  • Godken­del­ses­kri­te­rierSpecificeret for den færdige montering

Svejsningen er en del af kompo­nent­de­signet

Design begge dele ogsamlings­fladen sammen.

Ultralydssvejsning afhænger af den samlede montering. Materialer, kontaktflader, samlingsdetaljer, vægunderstøtning, adgang og de komponenter, der er til stede under svejsningen, skal gennemgås som ét system.

  • Materialepar

    Præcise kvaliteter, hvor de er kendt

  • Samlings­geo­metri

    Kontaktflader og svejseelement

  • Kompo­nent­s­tøtte

    Stabil placering under samling

  • Monte­rings­ind­hold

    Indsatser, pakninger og elektronik

Tre trin af et termoplastisk kabinet fra separate støbte komponenter til færdig montage.

Svejseegnetheden bekræftes for den konkrete materialekombination, delgeometri og værktøjskoncept.

Design af den svejste samling

Tegningen skal definerehele samlings­fladen.

Angiv begge komponenter, og identificér de karakteristika, der afgør, om den samlede forbindelse er acceptabel.

  • Kontaktflader

    Vis hele kontakt- og samlingsområdet.

  • Svejsedetalje

    Definér geometrien, der er beregnet til at koncentrere energien.

  • Væg- & flan­ge­un­der­støt­ning

    Understøt samlingen under svejsecyklussen.

  • Værk­tøjs­ad­gang

    Sørg for adgang til hornet og fiksturet.

  • Kompo­nent­pla­ce­ring

    Kontrollér justeringen mellem begge komponenter.

  • Nærliggende elementer

    Identificér indsatser, pakninger og følsomme dele.

En svejseproces kan ikke kompensere for uforenelige materialer eller en samling, der ikke er designet til det krævede resultat.

Et kontrolleret samlings­forløb

Fra komponentdata til godkendt montage.

  1. 01

    Definer

    Funktion, belastning og monte­rings­krav

  2. 02

    Gennemgang

    Materialer, samling og omkring­lig­gende elementer

  3. 03

    Værktøj

    Horn, understøtning og kompo­nent­pla­ce­ring overvejet

  4. 04

    Saml

    Vibration og kraft påført ved samlings­fladen

  5. 05

    Prøv

    Montager vurderet ud fra aftalte kriterier

  6. 06

    Producér

    Seriesamling og doku­men­ta­tions­om­fang

Procesindstil­linger, inspektion og acceptkrav defineres i henhold til projektet.

Sådan skabes samlingen

Energien skal nåden tilsigtede samlingsflade.

Ultralydsvibration ledes gennem komponenterne og omdannes til varme ved samlingsfladen. Samlingen afhænger af materialekombination, deldesign, energivej og korrekt understøtning under svejsecyklussen.

Section view of an ultrasonic-welded jointA vertical welding horn contacts the upper component. Ultrasonic vibration travels through it to a small weld feature at the joining interface between the upper and lower components. The lower component rests in a supporting fixture.HORNULTRASONIC VIBRATIONUPPER COMPONENTWELD FEATUREJOINING INTERFACELOWER COMPONENTFIXTURE & SUPPORT
  • Energivej

    Ledes gennem komponenten til samlingen

  • Kontakt

    Kontaktflader positioneret som designet

  • Understøtning

    Montagen holdes fast mod den påførte belastning

  • Lokal samling

    Varme genereret ved den tilsigtede grænseflade

Den faktiske samlingsydelse skal fastlægges gennem det aftalte prøve- og godkendelsesforløb.

Materialer skal gennemgås parvis

Antag ikke, at to termoplaster kan svejses.

Identificér materialet i begge komponenter, herunder de præcise materialekvaliteter, hvor de er kendt. Egnetheden afhænger af den specifikke kombination, komponentdesign, samlingsgeometri og produktionstilstand.

  • Øvre komponent

    Materiale og kvalitet

  • Nederste komponent

    Materiale og kvalitet

  • Græn­se­fla­de­til­stand

    Overflade- og støbekvalitet

  • Kompo­nent­geo­metri

    Afstand og vej til samlingen

  • Anvendelse

    Belastnings- og driftsforhold

Materialenavne alene er ikke tilstrækkelige til at garantere kompatibilitet eller samlingens ydeevne.

Værktøj & monte­rings­ræk­ke­følge

Det, der er inde ikabinettet, betyder noget.

Inkludér indsatser, pakninger, elektroniske komponenter og andre elementer, der vil være til stede, når kabinettet samles. Deres placering og følsomhed er med til at definere den foreslåede monteringsrækkefølge.

  1. 01

    Placér

    Begge støbte komponenter justeres

  2. 02

    Understøtning

    Fikstur understøtter samlingsområdet

  3. 03

    Beskyt

    Følsomt indhold taget i betragtning

  4. 04

    Saml

    Svejsning sker ved den definerede samlingsflade

Udstyr til ultralydssvejsning brugt til montering af termoplastiske komponenter.
Udstyr til ultra­lyds­svejs­ning brugt i monte­rings­for­løbet.

Definér det krævede resultat

Godkendelse hører tilden færdige montering.

Godkendelse af samling

Angiv den krævede samlingsstyrke, dimensionskontroller, udseendekriterier og eventuelle funktionskrav. Inspektionsomfanget aftales for projektet.

  • Krav til samlingsstyrke
  • Kritiske mål
  • Kriterier for synlig overflade
  • Funktionelle monteringskontroller

Kabi­net­be­skyt­telse

Ultralydssvejsning alene fastlægger ikke en IP-klasse. Krav til vand- eller støvbeskyttelse omfatter hele kabinettet og de endelige monteringsforhold.

  • Kabinet og dæksel
  • Svejset samling
  • Åbninger og grænseflader
  • Pakninger, indsatser og beslag

Ethvert krav til tæthed eller IP-klasse skal verificeres på det komplette færdige kabinet under specificerede forhold.

Støbning, samling og montering

Planlæg helekomponenten før produktion.

Ultralydssvejsning kan overvejes sammen med støbning, CNC-bearbejdning, skumtætning og montering. Forløbet afhænger af komponenten og de aftalte krav.

  1. Plaststøbning

    Begge komponenter produceret efter den godkendte konstruktion.

  2. CNC-bearbejdning

    Efterbehandling, hvor den aftalte geometri kræver det.

  3. FIPFG-tætning

    Separat tætningsproces, hvor det er relevant.

  4. Ultralydssvejsning

    Komponenter samlet ved den designede grænseflade.

  5. Montering og emballering

    Afsluttende færdiggørelse inden for det aftalte omfang.

Hvad skal sendes til gennemgang

Start med begge dele,materialer og krav til samlingen.

Emne- og materialedata

  • 2D-tegninger og 3D-modeller af begge dele
  • Materiale og kvalitet for hver komponent
  • Komplet samling og kontaktflader
  • Kritiske mål og synlige flader
  • Indsatser, pakninger og interne komponenter

Projektkrav

  • Tilsigtet funktion og belastninger
  • Forventet årlig mængde
  • Krævet samlingsstyrke
  • Mål for tæthed eller kabinet
  • Omfang af inspektion, montering og emballering
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • AQAP 2110

Ultra­lyds­svejs­ningspørgsmål

Overvejer du en termoplastisk montage?

Send begge dele og kravene til samlingen.

Del tegninger af begge komponenter, materialekvaliteter, forventet mængde og den krævede samlingsstyrke eller tæthed. Inkludér indsatser, pakninger, elektronik og den komplette monteringsspecifikation.

KONTAKT VORES TEAM
Til toppen

B2B-TILBUD­S­FO­RE­SPØRGSEL

Fortæl os, hvad du skal have produceret.

Upload tegningen eller modellen, og tilføj de vigtigste krav.

PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, STL eller ZIP · højst 50 MB i alt

Dine filer bruges kun til at vurdere denne produktionsforespørgsel.