
FIPFG-skumtætning og elektronikindstøbning
Tætn samlingen.Beskyt montagen.
Robotpåførte FIPFG-skumpakninger til formstøbte kabinetter — gennemgået ud fra pakningsbane, samlingsgeometri, kompression, lukkemekanisme og krævet kabinetydeevne.
- Påført direkteSkumpakning doseret på komponenten
- RobotdoseringPakningsbane gennemgået med delen
- Hele kabinettetSamling, lukning og grænseflader betragtet samlet
- Ét leveringsomfangFormning, tætning og montering
Pakningen er en del af kabinettet
Udform samlingen som ét system.
Et tætningsresultat afhænger af, at kabinet, pakning, kontaktflade og lukkeløsning fungerer sammen. Pakningsbanen, materialet, kompressionen og driftsmiljøet skal derfor gennemgås som én samlet enhed.
Pakningsbane
Sammenhængende bane og overgange
Samlingsgeometri
Anlægsflader og tilgængelig plads
Kompression
Styret af den monterede samling
Driftsbetingelser
Miljø defineret til anvendelsen

Pakningens og delens gennemførlighed bekræftes for det enkelte projekt.
Udformning af tætningssamlingen
Tegningen skal definerehvordan kabinettet lukker.
Angiv de fulde oplysninger om samling og modpart, så den foreslåede pakningsbane kan gennemgås.
Tætningsbane
Markér hele banen, hjørner, startpunkter og overgange.
Anlægsflade
Definér fladen, der understøtter pakningen.
Modkomponent
Angiv dæksel- og kontaktgeometri.
Lukkemekanisme
Vis fastgørelseselementer, clips og støttepunkter.
Kritiske grænseflader
Identificér åbninger, indlæg og krydsende elementer.
Miljø
Angiv temperatur, kemikalier, rengøring og eksponering.
En pakning kan ikke kompensere for et kabinet eller en lukkeløsning, der ikke er designet til det ønskede resultat.
Kontrolleret projektforløb
Fra kabinetdata til påført pakning.
- 01
Definer
Beskyttelsesmål og driftsbetingelser
- 02
Gennemgang
Kabinet, pakningsbane og modkomponent
- 03
Forbered
Del og procesforløb aftalt
- 04
Dosér
Skumpakning påført komponenten
- 05
Godkend
Prøver gennemgået i forhold til aftalte kriterier
- 06
Afsluttet
Omfang for montering og verificering aftalt
Krav til materiale, proces og inspektion defineres ud fra projektet.
Kabinetbeskyttelse
IP-klassen gælder forhele samlingen.
En IP-klasse gælder for det færdige kabinet, ikke kun for pakningen eller doseringsprocessen. Kabinet, dæksel, pakningskompression, fastgørelseselementer, åbninger og grænseflader påvirker alle resultatet.
- Kabinet
- Moddæksel
- Pakningsbane
- Kompression
- Fastgørelser
- Åbninger & grænseflader
Den krævede beskyttelsesgrad skal verificeres på den færdige samling under de angivne betingelser.
To forskellige processer
Skumtætning og indstøbningløser forskellige opgaver.
FIPFG-skumtætning
Robotdoseret skum følger en defineret bane på kabinettet og danner en komprimerbar pakning til den monterede samling.
- Påført langs en tætningsbane
- Fungerer sammen med modkomponenten
- Kompressionen sker i den lukkede samling
Elektronikindstøbning
Indstøbning eller indkapsling udfylder et defineret område omkring udvalgte komponenter. Støbemasse, layout, dybde og driftsbetingelser skal gennemgås separat.
- Defineret indstøbningsområde
- Komponentlayout og afstande
- Støbemassekrav specificeret til anvendelsen
Indstøbning er ikke samme proces som FIPFG-skumtætning. Krav og godkendelseskriterier skal specificeres separat.

Påført direkte på komponenten
Pakningen følger delen.
Robotdosering gør det muligt for pakningsbanen at følge kabinettets geometri. Hjørner, overgange, start- og slutområder samt nærliggende elementer skal stadig gennemgås sammen med komponenten.
Banekontinuitet
Gennemgå hele pakningsbanen
Hjørner & ændringer
Vurdér skarpe radier og overgange
Komponentplacering
Understøtning og reproducerbar positionering
Håndtering
Beskyt pakningen inden montering
Formning, tætning og montering
Planlæg hele kabinettetfra starten.
Når kabinet, pakning og efterfølgende processer betragtes samlet, kan grænseflader gennemgås, før projektet når serieproduktion.
Plaststøbning
Kabinetmateriale og -geometri udviklet til komponenten.
Bearbejdning
Efterbehandling, hvor den aftalte geometri kræver det.
FIPFG-tætning
Pakningsbane påført det godkendte kabinet.
Indstøbning eller samling
Adskil det efterfølgende procesomfang, hvor det er relevant.
Montering og emballering
Færdiggørelse inden for det aftalte projektomfang.
Hvad skal sendes til gennemgang
Start med kabinettet, samlingenog det ønskede resultat.
Del- & samlingsdata
- 2D-tegning og 3D-model
- Materialer til kabinet og modkomponent
- Fuldstændig pakningsbane
- Samling og lukkemekanisme
- Kritiske åbninger og grænseflader
Projektkrav
- Driftsmiljø
- Målsat kabinetbeskyttelse
- Forventet årlig mængde
- Nødvendige prøvekontroller
- Omfang for montering, test og emballering
Ved forespørgsler om indstøbning bedes du angive komponentlayout, indstøbningsområde og støbemassekrav.
- ISO 9001
- ISO 14001
- AQAP 2110
FIPFG & indstøbningSpørgsmål
FIPFG er en proces, hvor en skumpakning doseres direkte langs en defineret bane på komponenten. Pakningen fungerer som en del af den monterede samling sammen med kabinettet, modkomponenten, kompressionen og lukkemekanismen.
Nej. En IP-klasse gælder for hele det færdige kabinet, ikke kun for pakningen eller doseringsprocessen. Kabinet, dæksel, pakningskompression, fastgørelseselementer, åbninger og andre grænseflader påvirker alle resultatet. Den krævede beskyttelsesgrad skal verificeres på den færdige samling under de angivne betingelser.
Angiv tegninger eller modeller for kabinet og modkomponent, pakningsbane, samlingsgeometri, lukkemekanisme, placering af fastgørelseselementer eller clips, kritiske åbninger, materialer og driftsmiljø. Angiv desuden det krævede beskyttelsesmål for kabinettet og godkendelseskriterierne.
FIPFG skaber en komprimerbar pakning langs en defineret tætningsbane. Indstøbning eller indkapsling udfylder et defineret område omkring udvalgte komponenter. Indstøbning kræver separate oplysninger om komponentlayout, indstøbningsområde, støbemassekrav og driftsbetingelser.
Har du et kabinet- eller tætningsprojekt i tankerne?
Send samlings- og ydeevnekrav.
Del tegningen af kabinettet, modkomponenten, pakningsbanen, lukkedetaljer, driftsmiljø og målsat beskyttelsesgrad. Ved indstøbning bedes du angive komponentlayout og støbemassekrav.
