Kombinér plast­delspro­duk­tion med robotpåført FIPFG-skumtætning hos Vesimentor.

Robotdoseringshoved, der påfører en skumpakning direkte på et formstøbt plastkabinet.

FIPFG-skumtætning og elek­tro­nikind­støb­ning

Tætn samlingen.Beskyt montagen.

Robotpåførte FIPFG-skumpakninger til formstøbte kabinetter — gennemgået ud fra pakningsbane, samlingsgeometri, kompression, lukkemekanisme og krævet kabinetydeevne.

GENNEMGÅ SAMLINGEN
  • Påført direkteSkumpakning doseret på komponenten
  • RobotdoseringPakningsbane gennemgået med delen
  • Hele kabinettetSamling, lukning og grænseflader betragtet samlet
  • Ét leve­rings­om­fangFormning, tætning og montering

Pakningen er en del af kabinettet

Udform samlingen som ét system.

Et tætningsresultat afhænger af, at kabinet, pakning, kontaktflade og lukkeløsning fungerer sammen. Pakningsbanen, materialet, kompressionen og driftsmiljøet skal derfor gennemgås som én samlet enhed.

  • Pakningsbane

    Sammenhængende bane og overgange

  • Samlings­geo­metri

    Anlægsflader og tilgængelig plads

  • Kompression

    Styret af den monterede samling

  • Drifts­be­tin­gelser

    Miljø defineret til anvendelsen

Sorte FIPFG-pakningsbaner påført flere grå formstøbte kabinetter.

Pakningens og delens gennemførlighed bekræftes for det enkelte projekt.

Udformning af tætnings­sam­lingen

Tegningen skal definerehvordan kabinettet lukker.

Angiv de fulde oplysninger om samling og modpart, så den foreslåede pakningsbane kan gennemgås.

  • Tætningsbane

    Markér hele banen, hjørner, startpunkter og overgange.

  • Anlægsflade

    Definér fladen, der understøtter pakningen.

  • Modkomponent

    Angiv dæksel- og kontaktgeometri.

  • Lukke­me­ka­nisme

    Vis fastgørelseselementer, clips og støttepunkter.

  • Kritiske grænseflader

    Identificér åbninger, indlæg og krydsende elementer.

  • Miljø

    Angiv temperatur, kemikalier, rengøring og eksponering.

En pakning kan ikke kompensere for et kabinet eller en lukkeløsning, der ikke er designet til det ønskede resultat.

Kontrolleret projektforløb

Fra kabinetdata til påført pakning.

  1. 01

    Definer

    Beskyt­tel­sesmål og drifts­be­tin­gelser

  2. 02

    Gennemgang

    Kabinet, pakningsbane og modkomponent

  3. 03

    Forbered

    Del og procesforløb aftalt

  4. 04

    Dosér

    Skumpakning påført komponenten

  5. 05

    Godkend

    Prøver gennemgået i forhold til aftalte kriterier

  6. 06

    Afsluttet

    Omfang for montering og verificering aftalt

Krav til materiale, proces og inspektion defineres ud fra projektet.

Kabi­net­be­skyt­telse

IP-klassen gælder forhele samlingen.

En IP-klasse gælder for det færdige kabinet, ikke kun for pakningen eller doseringsprocessen. Kabinet, dæksel, pakningskompression, fastgørelseselementer, åbninger og grænseflader påvirker alle resultatet.

Enclosure joint cross-sectionHousing and mating cover joined by fasteners with a gasket path between them. Callouts mark the housing, mating cover, gasket path, compression, fasteners and openings and interfaces.HOUSINGGASKET PATHFASTENERSMATING COVERCOMPRESSIONOPENINGS &INTERFACES
  • Kabinet
  • Moddæksel
  • Pakningsbane
  • Kompression
  • Fastgørelser
  • Åbninger & grænseflader

Den krævede beskyttelsesgrad skal verificeres på den færdige samling under de angivne betingelser.

To forskellige processer

Skumtætning og indstøbningløser forskellige opgaver.

FIPFG-skumtætning

Robotdoseret skum følger en defineret bane på kabinettet og danner en komprimerbar pakning til den monterede samling.

  • Påført langs en tætningsbane
  • Fungerer sammen med modkomponenten
  • Kompressionen sker i den lukkede samling

Elek­tro­nikind­støb­ning

Indstøbning eller indkapsling udfylder et defineret område omkring udvalgte komponenter. Støbemasse, layout, dybde og driftsbetingelser skal gennemgås separat.

  • Defineret indstøbningsområde
  • Komponentlayout og afstande
  • Støbemassekrav specificeret til anvendelsen

Indstøbning er ikke samme proces som FIPFG-skumtætning. Krav og godkendelseskriterier skal specificeres separat.

Nærbillede af robotpåførte pakningsbaner på formstøbte plastkabinetter.

Påført direkte på komponenten

Pakningen følger delen.

Robotdosering gør det muligt for pakningsbanen at følge kabinettets geometri. Hjørner, overgange, start- og slutområder samt nærliggende elementer skal stadig gennemgås sammen med komponenten.

  • Bane­kon­ti­nu­itet

    Gennemgå hele pakningsbanen

  • Hjørner & ændringer

    Vurdér skarpe radier og overgange

  • Kompo­nent­pla­ce­ring

    Understøtning og reproducerbar positionering

  • Håndtering

    Beskyt pakningen inden montering

Formning, tætning og montering

Planlæg hele kabinettetfra starten.

Når kabinet, pakning og efterfølgende processer betragtes samlet, kan grænseflader gennemgås, før projektet når serieproduktion.

  • Plaststøbning

    Kabinetmateriale og -geometri udviklet til komponenten.

  • Bearbejdning

    Efterbehandling, hvor den aftalte geometri kræver det.

  • FIPFG-tætning

    Pakningsbane påført det godkendte kabinet.

  • Indstøbning eller samling

    Adskil det efterfølgende procesomfang, hvor det er relevant.

  • Montering og emballering

    Færdiggørelse inden for det aftalte projektomfang.

Hvad skal sendes til gennemgang

Start med kabinettet, samlingenog det ønskede resultat.

Del- & samlingsdata

  • 2D-tegning og 3D-model
  • Materialer til kabinet og modkomponent
  • Fuldstændig pakningsbane
  • Samling og lukkemekanisme
  • Kritiske åbninger og grænseflader

Projektkrav

  • Driftsmiljø
  • Målsat kabinetbeskyttelse
  • Forventet årlig mængde
  • Nødvendige prøvekontroller
  • Omfang for montering, test og emballering

Ved forespørgsler om indstøbning bedes du angive komponentlayout, indstøbningsområde og støbemassekrav.

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • AQAP 2110

FIPFG & indstøbningSpørgsmål

Har du et kabinet- eller tætnings­pro­jekt i tankerne?

Send samlings- og ydeevnekrav.

Del tegningen af kabinettet, modkomponenten, pakningsbanen, lukkedetaljer, driftsmiljø og målsat beskyttelsesgrad. Ved indstøbning bedes du angive komponentlayout og støbemassekrav.

KONTAKT VORES TEAM
Til toppen

B2B-TILBUD­S­FO­RE­SPØRGSEL

Fortæl os, hvad du skal have produceret.

Upload tegningen eller modellen, og tilføj de vigtigste krav.

PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, STL eller ZIP · højst 50 MB i alt

Dine filer bruges kun til at vurdere denne produktionsforespørgsel.