Vesimentor produserer plast­kom­po­nenter og bruker vakuumme­tal­li­se­ring for å skape reflekterende eller dekorative overflater.

Reflekterende plastkomponenter montert inne i vakuummetalliseringsutstyr.

Vakuumme­tal­li­se­ring av plastdeler

Kontroller overflaten.Fullfør komponenten.

Plastkomponenter og vakuummetallisering vurdert som én produksjonsrute — fra substrat og geometri til utseende, beskyttelse og endelig montering.

SE PROSESSEN
  • Støpte substraterDel og overflate utviklet sammen
  • Tynt metallagPåført på den forberedte komponenten
  • Refleks eller dekorUtseende definert for prosjektet
  • Ett leve­rings­om­fangStøping, overflate og montering

Overflaten starter med delen

Design substratetog overflaten sammen.

Sluttresultatet avhenger av mer enn selve belegningstrinnet. Substratmateriale, støpt geometri, synlige overflater, forberedelse og tiltenkt miljø må vurderes som ett system.

  • Substrat

    Materiale og støpt overflate

  • Geometri

    Kanter, fordypninger og presentasjon

  • Utseende

    Refleks eller dekor mål

  • Sluttbruk

    Miljø og håndtering

Rund plastkomponent vist som ubehandlet støpt del, metallisert reflektor og ferdig del.

Overflatebehandling og delstørrelse bekreftes som gjennomførbart for det enkelte prosjektet.

Metal­li­se­rings­pro­sessen

Fra støpt del til ferdig overflate.

  1. 01

    Definer

    Områder, utseende og krav

  2. 02

    Støp

    Substrat og geometri forberedt

  3. 03

    Forbered

    Overflaterute valgt for delen

  4. 04

    Metalliser

    Tynt metallag påført under vakuum

  5. 05

    Beskytt

    Over­flate­be­hand­ling valgt for bruksområdet

  6. 06

    Verifiser

    Utseende og avtalte kriterier gjennomgått

Den eksakte prosessruten og aksept­kri­te­riene defineres ut fra komponenten og dens tiltenkte bruk.

Krav til overflate og utseende

Spesifiser hva den ferdigedelen må oppnå.

Tydelige innspill bidrar til å fastlegge egnet produksjonsrute og områdene som krever spesiell oppmerksomhet.

  • Beleggområder

    Merk overflater som skal metalliseres, og områder som skal holdes fri.

  • Refe­ranse­ut­se­ende

    Legg ved en prøve der visuell match er kritisk.

  • Substrat­ma­te­riale

    Oppgi eksakt materialkvalitet der den er kjent.

  • Delgeometri

    Vurder fordypninger, kanter, maskering og håndtering.

  • Bruksmiljø

    Beskriv temperatur, kjemikalier, slitasje og eksponering.

  • Aksept­kri­te­rier

    Avtal krav til utseende og funksjon.

Et reflekterende utseende definerer ikke i seg selv holdbarhet eller funksjonell ytelse. Nødvendige egenskaper må spesifiseres og verifiseres for prosjektet.

Metalliserte belysningskomponenter montert på et produksjonsstativ ved Vesimentor-fabrikken.

Reelle deler. Kontrollerte krav.

Reflekterende overflater fortekniske komponenter.

Metalliserte komponenter vurderes med hensyn til substrattilstand, geometri, utseende og hvordan de skal håndteres etter belegging. Produksjons- og inspeksjonskrav avtales mot prosjektspesifikasjonen.

  • Synlige overflater

    Definer kosmetiske prioritetsområder

  • Opphenging og håndtering

    Vurder kontakt- og støttepunkter

  • Ensartethet

    Bruk en avtalt referanse og avtalte kriterier

  • Etter­be­hand­ling

    Planlegg montering og emballering

Vurder hele bruksområdet

Utseende er bare én delav kravet.

Der overflaten også har en teknisk funksjon, beskriv tiltenkt funksjon og driftsforhold. Vesimentor kan da vurdere foreslått substrat, geometri, metalliseringsrute og eventuelle etterfølgende operasjoner.

  • Dekorativt utseende

    Farge, refleksjon og visuell referanse.

  • Reflek­tor­ge­ometri

    Optisk form og presentasjonsflater definert av delen.

  • Miljø

    Temperatur, kjemikalier, rengjøring, slitasje og eksponering.

  • Monte­rings­grense­snitt

    Områder som berører, sammenføyes, tettes eller forblir ubelagt.

Ikke anta at et belegningssystem er egnet ut fra utseende alene. Ytelseskrav må defineres og valideres prosjektspesifikt.

Én sammen­hen­gende produk­sjons­rute

Planlegg hva som skjer førog etter metallisering.

En metallisert komponent kan også kreve støping, bearbeiding, tetting, sammenføying eller montering. Ta med hele omfanget allerede ved forespørselen, slik at materialer, overflater og grensesnitt kan vurderes samlet.

  • Sprøytestøping

    Substrat og delgeometri utviklet for komponenten.

  • Vakuummetallisering

    Overflaterute definert for godkjent del.

  • Bearbeiding

    Etterbehandling der avtalt geometri krever det.

  • Tetting og sammenføying

    FIPFG, innstøping eller ultralydsveising der det er egnet.

  • Montering og pakking

    Sluttbehandling og beskyttelse innenfor avtalt omfang.

Hva sendes inn for vurdering

Start med delen, overflatenog drifts­for­hol­dene.

Del- og overflatedata

  • 2D-tegning og 3D-modell
  • Substratmateriale og kvalitet
  • Områder som skal metalliseres
  • Områder som skal holdes fri for belegg
  • Referanseprøve eller utseendemål

Prosjektkrav

  • Tiltenkt bruk og miljø
  • Forventet årlig volum
  • Akseptkriterier for utseende
  • Nødvendig belegningsytelse
  • Omfang for montering og emballering

ISO 9001ISO 14001AQAP 2110

Vakuumme­tal­li­se­ringSpørsmål

Har du en del eller overflate i tankene?

Send tegningen og kravene til utseende.

Del deltegningen, substratmaterialet, forventet mengde og utseendereferanse. Angi områdene som skal metalliseres, funksjonelle overflater og eventuelle krav til miljø eller belegningsytelse.

Til toppen

B2B-TILBUDS­FORE­SPØRSEL

Fortell oss hva du trenger å produsere.

Last opp tegningen eller modellen og legg til de viktigste kravene.

PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, STL eller ZIP · maksimalt 50 MB totalt

Filene dine brukes kun til å vurdere denne produksjonsforespørselen. Hvis du ikke sender skjemaet, kan kontaktopplysningene du har fylt inn likevel gå til salgsteamet vårt, slik at vi kan ta kontakt.