BÆREKRAFT
SMARTERE MATERIALER.BEDRE PRODUKSJONS-BESLUTNINGER.
Ansvarlig plastproduksjon starter med det komplette produktkravet — materiale, design, prosess, brukstid og hensyn ved endt levetid.
- ISO 14001:2015Miljøstyring
- MATERIALE FØRSTValg styrt av bruksområdet
- ÉN RUTEKoordinerte produksjonstrinn
- LIVSSYKLUSFra design til avhending
ANSVARLIG PRODUKSJON
BRUK RIKTIG MATERIALE.UNNGÅ UNØDVENDIG AVFALL.
Som plastprodusent er vi bevisst vårt ansvar for å bruke materialer og ressurser effektivt. Bærekraft betyr å ta bedre valg gjennom hele produksjonsruten, samtidig som produktets ytelse og holdbarhet holdes i sentrum.
MATERIALVALG
Vurder ytelse, holdbarhet, prosesserbarhet og miljøpåvirkning samlet.
PRODUKTDESIGN
Bruk DFM til å undersøke geometri, materialbruk, montering og fremtidig materialseparering.
EFFEKTIV PRODUKSJON
Se etter bedre materialutnyttelse, prosessstabilitet, energieffektivitet og utbytte.
LEVETID
Design produkter som fungerer så lenge bruksområdet krever.
SMARTERE MATERIALER
KRAV FØRST.ALTERNATIVER DER DE PASSER.
Vi bearbeider et bredt spekter av tekniske polymerer og kan vurdere alternativer som kan redusere et produkts miljøpåvirkning. Det endelige materialvalget må likevel oppfylle alle tekniske og kommersielle krav.
- GJENVUNNE & GJENVINNBARE POLYMERER
- BIOBASERTE MATERIALER
- TREFIBER-BIOKOMPOSITTER
- REDUSERT FOSSILBASERT INNHOLD
- MATERIALER UTVIKLET FOR BEDRE SIRKULARITET
Egnetheten avhenger av bruksområdet, nødvendig ytelse, utseende, produksjonsprosess, kostnad og tilgjengelig materialkvalitet.
ERFARING MED BIOKOMPOSITTER
TREFIBER DERPRODUKTET TILLATER DET.
Vesimentor har erfaring med trefiberarmerte biokompositter, inkludert materialer utviklet av Stora Enso. Disse materialene kombinerer trefiber med polymerer, slik at fornybart råmateriale kan erstatte deler av det konvensjonelle plastinnholdet, samtidig som de forblir kompatible med industrielle produksjonsprosesser som sprøytestøping.
DELVIS FORNYBART INNHOLD
Trefiber erstatter deler av det konvensjonelle plastinnholdet.
KOMPATIBILITET MED SPRØYTESTØPING
Materialets og delens egnethet må vurderes for prosjektet.
BRUKSOMRÅDESTYRT BESLUTNING
Ytelse, utseende, holdbarhet og håndtering ved endt levetid forblir en del av vurderingen.
DESIGN MED HELE LIVSSYKLUSEN I TANKENE
BEDRE BESLUTNINGERFØR PRODUKSJON.
DFM, materialvalg og produksjonsplanlegging gir de største mulighetene til å forbedre produksjonsruten før seriestøping starter.
- 01FUNKSJONHva produktet må gjøre
- 02MATERIALENødvendige egenskaper og alternativer
- 03GEOMETRIMaterialbruk og produserbarhet
- 04PROSESSStabil og effektiv produksjonsrute
- 05BRUKHoldbarhet for det tiltenkte bruksområdet
- 06AVHENDINGVurderinger knyttet til sortering, gjenbruk eller resirkulering
EFFEKTIV PRODUKSJON
BÆREKRAFT ER MERENN Å BYTTE MATERIALE.
Vi ser kontinuerlig etter praktiske muligheter til å forbedre hvordan materialer, utstyr og produksjonstrinn brukes.
MATERIALUTNYTTELSE
Reduser unødvendig materialbruk og unngåelig produksjonsavfall.
PROSESSSTABILITET
Stabile prosesser støtter jevn produksjon og reduserer unngåelige tap.
PRODUKSJONSUTBYTTE
Vurder ruten og innstillingene med tanke på effektiv produksjon.
KOORDINERTE TRINN
Støping, etterbehandling, tetting, montering og pakking kan planlegges innenfor én produksjonsorganisasjon.
Der det er teknisk egnet og godkjent for bruksområdet, kan produksjonsmateriale gjenvinnes og bearbeides på nytt.
MILJØSTYRING
ET SYSTEM FORKONTINUERLIG FORBEDRING.
ISO 14001:2015
Miljøstyringssystem
STYR
Bruk et dokumentert rammeverk for miljøansvar.
GJENNOMGÅ
Vurder materialer, ressurser og produksjonsbeslutninger.
FORBEDRE
Se etter praktiske muligheter innenfor produksjonsruten.
EU-FINANSIERTE UTVIKLINGSPROSJEKTER
DIGITALISERING OGMER EFFEKTIV DRIFT.
Vesimentor videreutvikler produksjonsplanlegging, databruk og automatisering gjennom to støttede prosjekter.
DIGITALISERING OG AUTOMATISERING AV VESIMENTOR OÜ
NextGenerationEU
Prosjektfokus: digital produksjonsplanlegging, sanntids produksjonstilbakemelding, digitale arbeidsinstrukser, økt automatisering og utvikling av visuell kvalitetskontroll.
EU-finansiering: €351 680
PROSJEKTSAMMENDRAG
Vesimentor OÜ er et estisk-eid produksjons- og produktutviklingsselskap som startet driften i 1997. Selskapet spesialiserer seg på produksjon av plastprodukter og har bygget opp en sterk eksportportefølje, som gjenspeiler kvaliteten og den internasjonale konkurranseevnen til produktene.
Målet med dette prosjektet er å øke produksjonseffektiviteten og fleksibiliteten gjennom digitalisering og automatisering. Bredere bruk av digitale løsninger vil optimalisere produksjonsplanleggingen, gi sanntidstilbakemelding fra produksjonsprosessene, støtte mer effektiv planlegging av produksjonen og gi raskere leveringstider til kundene.
MÅL
Hovedmålet med prosjektet er å effektivisere hele driftsprosessen — fra håndtering av salgsordre til levering av ferdig produkt — ved å redusere behovet for manuelt arbeid, gjøre innsamlingen av produksjonsdata raskere og mer nøyaktig, og automatisere ensformige oppgaver.
Et sentralt fokus er automatisering av visuelle kvalitetskontrollprosesser. Prosjektet har også som mål å digitalisere og automatisere produksjonsplanleggingen og innføre sanntidsovervåking av maskinytelse, som støtter produktivitet, kvalitet og responsevne. Bedre planlegging basert på digitale data vil gjøre det mulig å justere produksjonen raskere i takt med endrede behov.
RESULTAT
Det planlagte resultatet er å frigjøre verdifull produksjonstid og støtte økt produksjon. Selskapets evne til å respondere og omdirigere produksjonen forventes å bli bedre.
Prosjektet omfatter digitalisering av arbeidsinstrukser, integrering av nye sprøytestøpemaskiner, økt bruk av robotikk, bedre innsyn i produksjonsytelsen og utvikling av automatisert visuell kvalitetskontroll.
STØTTE
Prosjektet er finansiert av Den europeiske union gjennom NextGenerationEU-initiativet, med et totalbeløp på €351 680.
DIGITALISERINGSVEIKART FOR VESIMENTOR OÜ
Det europeiske regionale utviklingsfondet
Et treårig veikart som vurderer digitalisering, automatisering, flaskehalser, investeringsprioriteringer, forventet forretningsmessig effekt og behov for cybersikkerhet.
Samfinansiering: €7 000
KORT BESKRIVELSE
Målet med digitaliseringsveikartet er å utvikle alternativer for å optimalisere driften og eliminere flaskehalser gjennom analyse av selskapets nåværende aktiviteter og prosesser.
Digitaliseringsveikartet er et strategidokument med en treårig handlingsplan. Det inkluderer en vurdering av selskapets digitalisering og automatisering, investeringene som kreves for å fjerne flaskehalser, forventet avkastning, forretningsmessig effekt og behov for cybersikkerhet som følger av forslagene.
MÅL
Veikartet vil fastsette en plan for å nå digitaliseringsmålene, en treårig handlingsplan og en vurdering av forventet finansiell effekt. Det vil gi et grunnlag for planlegging av selskapets videre digitalisering.
Det overordnede målet er å øke konkurranseevnen og bærekraften til Vesimentor OÜ gjennom digitalisering, inkludert bedre produksjonseffektivitet, reduserte kostnader og bedre kvalitet.
RESULTAT
Prosjektet vil resultere i et detaljert digitalt veikart som dekker virksomhetens nøkkelområder. Det skal støtte produktivitetsvekst, redusere menneskelige feil og bedre sporbarheten i produksjonsprosessene.
STØTTEBELØP
Prosjektet er samfinansiert av Det europeiske regionale utviklingsfondet med et beløp på €7 000.
BÆREKRAFT
SPØRSMÅL
Ja. Resirkulerte eller resirkulerbare polymerer kan vurderes når den tilgjengelige materialkvaliteten oppfyller produktets mekaniske, termiske, kosmetiske, regulatoriske og produksjonsmessige krav.
En trefiber-biokompositt kombinerer trefiber med en polymer. Dette gjør det mulig for fornybart råmateriale å erstatte deler av det konvensjonelle plastinnholdet, samtidig som kompatibiliteten med egnede industrielle produksjonsprosesser beholdes. Egnetheten må vurderes for den konkrete komponenten og bruksområdet.
Der det er teknisk egnet og godkjent for bruksområdet, kan produksjonsmateriale gjenvinnes og bearbeides på nytt. Avgjørelsen avhenger av materialet, nødvendig ytelse, utseende, prosess og kundens krav.
DFM kan bidra til å vurdere materialbruk, veggtykkelser, komponentgeometri, monteringskrav, produksjonseffektivitet og fremtidig materialseparering før verktøy og seriestøping starter.
SPØRSMÅL OM PRODUKT ELLER MATERIALE?
LA OSS VURDEREDEN BEDRE RUTEN.
Del produktkravene, forventede bruksforhold, materialpreferanser og årlige volumer. Teamet vårt vurderer material- og produksjonsalternativene sammen.