
NACHHALTIGKEIT
KLÜGERE MATERIALIEN.BESSEREFERTIGUNGSENTSCHEIDUNGEN.
Verantwortungsvolle Kunststofffertigung beginnt bei der vollständigen Produktanforderung — Material, Konstruktion, Prozess, Nutzungsdauer und Überlegungen zum Lebensende.
- ISO 14001:2015Umweltmanagement
- MATERIAL ZUERSTAnwendungsorientierte Wahl
- EIN WEGAbgestimmte Fertigungsschritte
- LEBENSZYKLUS-SICHTVon Entwicklung bis Lebensende
VERANTWORTUNGSVOLL FERTIGEN
RICHTIGES MATERIAL NUTZEN.UNNÖTIGEN ABFALL VERMEIDEN.
Als Kunststoffhersteller sind wir uns unserer Verantwortung bewusst, Materialien und Ressourcen effizient einzusetzen. Nachhaltigkeit bedeutet, entlang der gesamten Fertigungsroute bessere Entscheidungen zu treffen und dabei Leistung und Langlebigkeit des Produkts im Mittelpunkt zu behalten.
MATERIALWAHL
Bewerten Sie Leistung, Langlebigkeit, Verarbeitbarkeit und Umweltauswirkungen gemeinsam.
PRODUKTDESIGN
Nutzen Sie DFM, um Geometrie, Materialeinsatz, Montage und künftige Trennbarkeit zu prüfen.
EFFIZIENTE PRODUKTION
Achten Sie auf bessere Materialausnutzung, Prozessstabilität, Energieeffizienz und Ausbeute.
NUTZUNGSDAUER
Gestalten Sie Produkte so, dass sie so lange halten, wie die Anwendung es erfordert.
SMARTE MATERIALIEN
ANFORDERUNGEN ZUERST.ALTERNATIVEN, WO SIE PASSEN.
Wir verarbeiten ein breites Spektrum technischer Kunststoffe und können Alternativen bewerten, die die Umweltauswirkungen eines Produkts verringern können. Die endgültige Materialwahl muss weiterhin die vollständigen technischen und kommerziellen Anforderungen erfüllen.
- RECYCELTE & RECYCELBARE POLYMERE
- BIOBASIERTE MATERIALIEN
- HOLZFASER-BIOKOMPOSITE
- REDUZIERTER FOSSILER ANTEIL
- MATERIALIEN FÜR BESSERE KREISLAUFFÄHIGKEIT
Die Eignung hängt von Anwendung, geforderter Leistung, Optik, Fertigungsverfahren, Kosten und verfügbarer Materialqualität ab.

BIOKOMPOSIT-ERFAHRUNG
HOLZFASER, WODAS PRODUKT ES ZULÄSST.
Vesimentor verfügt über Erfahrung mit holzfaserverstärkten Biokompositen, einschließlich von Stora Enso entwickelter Materialien. Diese Materialien verbinden Holzfasern mit Polymeren, sodass nachwachsender Rohstoff einen Teil des herkömmlichen Kunststoffanteils ersetzen kann, während die Kompatibilität mit industriellen Fertigungsprozessen wie dem Spritzguss erhalten bleibt.
TEILWEISE ERNEUERBARER ANTEIL
Holzfaser ersetzt einen Teil des herkömmlichen Kunststoffanteils.
SPRITZGUSS-KOMPATIBILITÄT
Material- und Bauteileignung müssen für das Projekt bewertet werden.
ENTSCHEIDUNG NACH ANWENDUNG
Leistung, Optik, Langlebigkeit und Lebensende bleiben Teil der Prüfung.
GESTALTUNG FÜR DEN GESAMTEN LEBENSZYKLUS
BESSERE ENTSCHEIDUNGENVOR DER PRODUKTION.
DFM, Materialauswahl und Produktionsplanung bieten das größte Potenzial, die Fertigungsroute vor Beginn der Serienproduktion zu verbessern.
- 01FUNKTIONWas das Produkt leisten muss
- 02MATERIALErforderliche Eigenschaften und Alternativen
- 03GEOMETRIEMaterialeinsatz und Herstellbarkeit
- 04PROZESSStabiler und effizienter Fertigungsweg
- 05EINSATZHaltbarkeit für den vorgesehenen Einsatzzweck
- 06LEBENSENDEÜberlegungen zu Trennung, Wiederverwendung oder Recycling
EFFIZIENTE PRODUKTION
NACHHALTIGKEIT ISTMEHR ALS NUR DER MATERIALWECHSEL.
Wir suchen laufend nach praktikablen Möglichkeiten, den Einsatz von Materialien, Anlagen und Fertigungsschritten zu verbessern.
MATERIALAUSNUTZUNG
Reduzieren Sie unnötigen Materialeinsatz und vermeidbaren Produktionsabfall.
PROZESSSTABILITÄT
Stabile Prozesse unterstützen eine gleichbleibende Ausbringung und reduzieren vermeidbare Verluste.
PRODUKTIONSAUSBEUTE
Prüfen Sie Route und Einstellungen im Hinblick auf eine effiziente Produktion.
ABGESTIMMTE SCHRITTE
Formgebung, Veredelung, Abdichtung, Montage und Verpackung lassen sich innerhalb einer Fertigungsorganisation planen.
Wo technisch geeignet und für die Anwendung freigegeben, kann Produktionsmaterial zurückgewonnen und wiederaufbereitet werden.
UMWELTMANAGEMENT
EIN SYSTEM FÜRKONTINUIERLICHE VERBESSERUNG.
ISO 14001:2015
Umweltmanagementsystem
STEUERN
Nutzen Sie einen dokumentierten Rahmen für Umweltverantwortlichkeiten.
PRÜFEN
Berücksichtigen Sie Material-, Ressourcen- und Produktionsentscheidungen.
VERBESSERN
Suchen Sie nach praktikablen Verbesserungsmöglichkeiten in der Fertigungsroute.
EU-GEFÖRDERTE ENTWICKLUNGSPROJEKTE
DIGITALISIERUNG UNDEFFIZIENTERE ABLÄUFE.
Vesimentor entwickelt Produktionsplanung, Datennutzung und Automatisierung im Rahmen von zwei geförderten Projekten.

DIGITALISIERUNG UND AUTOMATISIERUNG BEI VESIMENTOR OÜ
NextGenerationEU
Projektschwerpunkt: digitale Produktionsplanung, Echtzeit-Rückmeldung aus der Fertigung, digitale Arbeitsanweisungen, verstärkte Automatisierung und Entwicklung der optischen Qualitätskontrolle.
EU-Förderung: 351.680 €
PROJEKTÜBERSICHT
Vesimentor OÜ ist ein estnisches Fertigungs- und Produktentwicklungsunternehmen, das 1997 seine Tätigkeit aufnahm. Das Unternehmen hat sich auf die Herstellung von Kunststoffprodukten spezialisiert und ein starkes Exportportfolio aufgebaut, das die Qualität und internationale Wettbewerbsfähigkeit seiner Produkte widerspiegelt.
Ziel dieses Projekts ist es, die Produktionseffizienz und -flexibilität durch Digitalisierung und Automatisierung zu steigern. Der breitere Einsatz digitaler Lösungen optimiert die Produktionsplanung, ermöglicht Echtzeit-Rückmeldungen aus den Fertigungsprozessen, unterstützt eine effizientere Fertigungssteuerung und ermöglicht kürzere Lieferzeiten für Kunden.
ZIEL
Das Hauptziel des Projekts ist es, den gesamten Betriebsablauf — von der Auftragsabwicklung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts — zu straffen, indem der Bedarf an manueller Arbeit reduziert, die Erfassung von Produktionsdaten beschleunigt und präziser gestaltet sowie monotone Aufgaben automatisiert werden.
Ein zentraler Schwerpunkt ist die Automatisierung der optischen Qualitätskontrolle. Das Projekt zielt zudem auf die Digitalisierung und Automatisierung der Produktionsplanung sowie die Echtzeitüberwachung der Maschinenleistung ab und unterstützt so Produktivität, Qualität und Reaktionsfähigkeit. Eine verbesserte, datenbasierte Planung ermöglicht es, die Produktion schneller an veränderte Anforderungen anzupassen.
ERGEBNIS
Das geplante Ergebnis ist, wertvolle Produktionszeit freizusetzen und eine höhere Ausbringung zu unterstützen. Die Fähigkeit des Unternehmens, zu reagieren und die Produktion umzusteuern, soll sich dadurch verbessern.
Das Projekt umfasst die Digitalisierung von Arbeitsanweisungen, die Integration neuer Spritzgussmaschinen, den verstärkten Einsatz von Robotik, eine bessere Transparenz der Produktionsleistung sowie die Entwicklung einer automatisierten optischen Qualitätskontrolle.
FÖRDERUNG
Das Projekt wird von der Europäischen Union im Rahmen der Initiative NextGenerationEU mit einem Gesamtbetrag von 351.680 € finanziert.

DIGITALISIERUNGS-ROADMAP FÜR VESIMENTOR OÜ
Europäischer Fonds für regionale Entwicklung
Ein Dreijahresplan zur Bewertung von Digitalisierung, Automatisierung, Engpässen, Investitionsprioritäten, erwarteten geschäftlichen Auswirkungen und Cybersicherheitsanforderungen.
Kofinanzierung: 7.000 €
KURZBESCHREIBUNG
Ziel der Digitalisierungs-Roadmap ist es, durch die Analyse der aktuellen Unternehmensaktivitäten und -prozesse Optionen zur Optimierung des Betriebs und zur Beseitigung von Engpässen zu entwickeln.
Die Digitalisierungs-Roadmap ist ein Strategiedokument mit einem Dreijahres-Aktionsplan. Sie umfasst eine Bewertung von Digitalisierung und Automatisierung des Unternehmens, der zur Beseitigung von Engpässen erforderlichen Investitionen, des erwarteten Return on Investment, der geschäftlichen Auswirkungen sowie der aus den Vorschlägen resultierenden Cybersicherheitsanforderungen.
ZIEL
Die Roadmap legt einen Plan zur Erreichung der Digitalisierungsziele, einen Dreijahres-Aktionsplan sowie eine Bewertung der erwarteten finanziellen Auswirkungen fest. Sie bildet die Grundlage für die weitere Digitalisierungsplanung des Unternehmens.
Das übergeordnete Ziel ist es, die Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit von Vesimentor OÜ durch Digitalisierung zu steigern — mit verbesserter Produktionseffizienz, geringeren Kosten und höherer Qualität.
ERGEBNIS
Das Projekt mündet in eine detaillierte digitale Roadmap, die die zentralen Unternehmensbereiche abdeckt. Sie soll das Produktivitätswachstum unterstützen, menschliche Fehler reduzieren und die Rückverfolgbarkeit in den Produktionsprozessen verbessern.
FÖRDERHÖHE
Das Projekt wird vom Europäischen Fonds für regionale Entwicklung mit einem Betrag von 7.000 € kofinanziert.
NACHHALTIGKEIT
FRAGEN
Ja. Recycelte oder recyclingfähige Kunststoffe können geprüft werden, wenn die verfügbare Materialqualität die mechanischen, thermischen, optischen, regulatorischen und fertigungstechnischen Anforderungen des Produkts erfüllt.
Ein Holzfaser-Biokomposit verbindet Holzfasern mit einem Polymer. So kann nachwachsender Rohstoff einen Teil des herkömmlichen Kunststoffanteils ersetzen, während die Verarbeitbarkeit mit geeigneten industriellen Fertigungsverfahren erhalten bleibt. Die Eignung muss für das jeweilige Bauteil und die Anwendung geprüft werden.
Wo technisch geeignet und für die Anwendung freigegeben, kann Produktionsmaterial zurückgewonnen und wiederaufbereitet werden. Die Entscheidung hängt vom Material, den geforderten Eigenschaften, der Optik, dem Prozess und den Kundenanforderungen ab.
DFM kann helfen, Materialeinsatz, Wandstärken, Bauteilgeometrie, Montageanforderungen, Fertigungseffizienz und künftige Trennbarkeit vor Werkzeugbau und Serienproduktion zu bewerten.
FRAGEN ZU PRODUKT ODER MATERIAL?
PRÜFEN WIRDEN BESSEREN WEG.
Teilen Sie Produktanforderungen, erwartete Einsatzbedingungen, Materialpräferenzen und Jahresmengen mit. Unser Team bewertet gemeinsam die Material- und Fertigungsoptionen.
