Qualitätsversprechen
Qualität integriert injeden Schritt.
Qualität ist Teil der gesamten Fertigungskette — von Anforderungen und Produktionsvorbereitung bis zu Serienfertigung, Veredelung, Montage und Lieferung.
- 99,9 %Qualitätsleistung
- ISO 9001:2015Qualitätsmanagement
- ISO 14001:2015Umweltmanagement
- AQAP 2110:2016Qualitätssicherungsanforderungen
Qualität bei Vesimentor
Keine Endkontrolle.Ein kontrollierter Prozess.
Konsistente Produktion beginnt mit klaren Anforderungen, praxisnahen Kontrollen und geteilter Verantwortung. Qualität wird schon vor Produktionsbeginn berücksichtigt und über die gesamte vereinbarte Fertigungskette hinweg überwacht.
ANFORDERUNGEN DEFINIEREN
Zeichnungen, Spezifikationen und kritische Produktmerkmale.
RISIKEN ERMITTELN
Mögliche Produkt- und Prozessrisiken werden vor der Serienproduktion geprüft.
KONTROLLEN FESTLEGEN
Prüfungen und Dokumentation, abgestimmt auf das Projekt.
ERGEBNISSE PRÜFEN
Produkt- und Prozessergebnisse werden anhand vereinbarter Kriterien geprüft.
Qualität von Anfang an
Anforderungen in einenProduktionsplan machen.
Während DFM, NPI und Produktionsvorbereitung werden Kundenanforderungen in praxisnahe Produkt- und Prozesskontrollen übersetzt. Ziel ist es, Risiken frühzeitig zu erkennen und festzulegen, wie die wichtigen Merkmale geprüft werden.
ZEICHNUNGEN & VORGABEN
Aktuelle Anforderungen und Revisionen
KRITISCHE MERKMALE
Maße, Funktion und Optik
WERKSTOFFANFORDERUNGEN
Festgelegte Werkstoffqualität und relevante Bedingungen
PROZESSABLAUF
Formgebungs-, Veredelungs- und Montagephasen
PRÜFPUNKTE
Prüfungen dort, wo sie Mehrwert schaffen
NÖTIGE DOKUMENTATION
Projekt- und kundenspezifische Aufzeichnungen
Ein kontrollierter Qualitätsablauf
Planen. Prüfen.Überwachen. Verbessern.
Qualitätswerkzeuge und Aufzeichnungen werden entsprechend den Projektanforderungen eingesetzt.
- 01PRÜFENAnforderungen und Zeichnungen
- 02BEWERTENProdukt- und Prozessrisiken
- 03PLANENKontrollen und Dokumentation
- 04VALIDIERENMuster und vereinbarte Freigabe
- 05ÜBERWACHENPrüfpunkte in der Serienproduktion
- 06VERBESSERNKorrekturmaßnahmen und Vorbeugung
Qualität über die gesamte Kette
Kontrolle endet nichtan der Formmaschine.
FORMGEBUNG & UMFORMUNG
Prozess- und Produktprüfungen, abgestimmt auf die vereinbarte Spezifikation.
VEREDELUNG & ABDICHTUNG
Relevante Anforderungen werden in nachgelagerte Prozessschritte übernommen.
MONTAGE & VERPACKUNG
Optische, funktionale und Abnahmekriterien werden bei Bedarf einbezogen.
LIEFERUNG & NACHWEISE
Vereinbarte Dokumentation wird für das Projekt gepflegt.
Qualitätsprüfpunkte können über mehrere Fertigungsstufen hinweg integriert werden, koordiniert von einem Partner.
Rückverfolgbarkeit & kontinuierliche Verbesserung
Daten nutzen, um zuerkennen, korrigieren und vorbeugen.
Produktions- und Qualitätsdaten unterstützen Überwachung, Untersuchung und Verbesserung. Bei einer Abweichung liegt der Fokus darauf, die Ursache zu verstehen, geeignete Maßnahmen zu ergreifen und das Wiederholungsrisiko zu senken.
- 01
ERFASSEN
Erfassen Sie die relevanten Produktions- und Qualitätsdaten.
- 02
UNTERSUCHEN
Abweichung prüfen und Ursache ermitteln.
- 03
HANDELN & ABWENDEN
Korrekturmaßnahmen umsetzen und das Ergebnis verfolgen.
QM-Werkzeuge & Dokumentation
Angewendet, wenndas Projekt es erfordert.
Der Qualitätsumfang richtet sich nach Kunde, Produkt und Fertigungskette. Etablierte Qualitätswerkzeuge aus Industrie und Automobilbau können bei Bedarf einbezogen werden.
PPAP
Production Part Approval Process
APQP
Advanced Product Quality Planning
FMEA
Risikoanalyse für Produkt oder Prozess
KONTROLLPLÄNE
Definierte Kontrollen für die Serienproduktion
ERSTMUSTER
Erstmuster- und Anforderungsprüfung
MASSPRÜFUNG
Messungen gegen vereinbarte Kriterien
Kundenspezifische Qualitätsdokumentation kann als Teil des Projektumfangs vereinbart werden.
Zertifizierte Managementsysteme
Ein Rahmen fürkonsistente Produktion.
Vesimentor arbeitet nach international anerkannten Qualitäts- und Umweltmanagementstandards.
ZERTIFIKATE ANSEHENISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem
ISO 14001:2015
Umweltmanagementsystem
AQAP 2110:2016
Qualitätssicherungsanforderungen für Konstruktion, Entwicklung und Fertigung
Qualitätsleistung
Konsistente Produktion, unterstützt durch kontrollierte Fertigungsprozesse.
Qualitäts-fragen
Bereit für Ihre Anforderungen?
Den Qualitätsplan festlegen.
Senden Sie Zeichnung, Spezifikationen, kritische Merkmale und die erforderliche Dokumentation. Unser Team prüft diese zusammen mit der vorgeschlagenen Fertigungskette.