Ühenda plast­de­tai­lide tootmine ja robotiga kantud FIPFG-vaht­ti­hen­da­mine Vesimentoris.

Robotdoseerimispea kannab vahttihendit otse valatud plastkorpusele.

FIPFG-vaht­ti­hen­da­mine ja elektroonika potting

Tihenda liitekoht.Kaitse kooste.

Robotiga kantud FIPFG-vahttihendid valatud korpustele — üle vaadatud tihendi raja, liitekoha geomeetria, kokkusurumise, sulgemislahenduse ja nõutava korpuse toimivuse osas.

VAATA LIIDET ÜLE
  • Otse kantudVahttihend doseeritakse otse detailile
  • Robotdo­see­ri­mineTihendi rada üle vaadatud koos detailiga
  • Terviklik korpusLiitekoht, sulgemine ja liidesed käsitletud koos
  • Üks tarneVormimine, tihendamine ja koost

Tihend on osa korpusest

Kavanda liitekoht ühtse süsteemina.

Tihendustulemus sõltub korpuse, tihendi, kontaktpinna ja sulgemislahenduse koostoimest. Seetõttu tuleb tihendi rada, materjali, kokkusurumist ja kasutuskeskkonda vaadata kui tervikliku liite osi.

  • Tihendi rada

    Pidev rada ja üleminekud

  • Liite geomeetria

    Toetuspinnad ja vaba ruum

  • Kokkusurumine

    Määratud kokkupandud liitekohaga

  • Töötingimused

    Rakenduse jaoks määratletud keskkond

Mustad FIPFG-tihendi rajad mitmel hallil valatud plastkorpusel.

Tihendi ja detaili teostatavus kinnitatakse iga projekti puhul eraldi.

Tihendusliite kavandamine

Joonis peab määratlemakuidas korpus sulgub.

Esita täielik liitekoha ja vastasdetaili teave, et pakutud tihendi teekonda saaks üle vaadata.

  • Tihendusrada

    Märgi kogu tee, nurgad, algused ja üleminekud.

  • Toetuspind

    Määratle tihendit toetav pind.

  • Vastasdetail

    Esita kate ja kontaktgeomeetria.

  • Sulge­mis­la­hendus

    Näita kinniteid, klambreid ja tugipunkte.

  • Kriitilised liidesed

    Tuvasta avad, insertid ja ristuvad elemendid.

  • Keskkond

    Määra temperatuur, kemikaalid, puhastus ja keskkonnamõju.

Tihend ei suuda korvata korpust või sulgemislahendust, mida ei ole nõutud tulemuse jaoks disainitud.

Kontrollitud projekti käik

Korpuse andmetest kantud tihendini.

  1. 01

    Määratle

    Kaitse-eesmärk ja töötingimused

  2. 02

    Ülevaatus

    Korpus, tihendi rada ja vastasdetail

  3. 03

    Valmista ette

    Detaili ja protsessi käik kokku lepitud

  4. 04

    Doseeri

    Vahttihend kantud detailile

  5. 05

    Kinnita

    Näidised kontrollitud kokkulepitud kriteeriumite alusel

  6. 06

    Valmis

    Koostamise ja kontrolli maht kokku lepitud

Materjali, protsessi ja kontrolli nõuded määratletakse vastavalt projektile.

Korpuse kaitseaste

IP-klass kehtibkogu koostatud toote kohta.

IP-klass kehtib valmis korpusele tervikuna, mitte ainult tihendile või selle pealekandmise protsessile. Tulemust mõjutavad korpus, kate, tihendi kokkusurumine, kinnitused, avad ja liidesed.

Enclosure joint cross-sectionHousing and mating cover joined by fasteners with a gasket path between them. Callouts mark the housing, mating cover, gasket path, compression, fasteners and openings and interfaces.HOUSINGGASKET PATHFASTENERSMATING COVERCOMPRESSIONOPENINGS &INTERFACES
  • Korpus
  • Vastaskate
  • Tihendi rada
  • Kokkusurumine
  • Kinnitid
  • Avad ja liidesed

Nõutav kaitseaste tuleb kontrollida valmis koostatud tootel, ettenähtud tingimustel.

Kaks erinevat protsessi

Vaht­ti­hen­da­mine ja pottinglahendavad eri ülesandeid.

FIPFG-vahttihendamine

Robotiga doseeritud vaht järgib korpusel määratletud rada ja moodustab kokkupandud liitekoha jaoks kokkusuruva tihendi.

  • Kantud mööda tihendusrada
  • Töötab koos vastasdetailiga
  • Kokkusurumine toimub suletud kooses

Elektroonika potting

Potting ehk kapseldamine täidab valitud komponentide ümber määratletud ala. Kompaund, paigutus, sügavus ja töötingimused tuleb üle vaadata eraldi.

  • Määratletud kapseldusala
  • Komponentide paigutus ja vahed
  • Rakenduse jaoks täpsustatud kompaundi nõuded

Potting ei ole sama protsess mis FIPFG-vahttihendamine. Nõuded ja vastuvõtukriteeriumid tuleb määratleda eraldi.

Lähivõte robotiga kantud tihendi radadest valatud plastkorpustel.

Kantud otse detailile

Tihend järgib detaili.

Robotdoseerimine võimaldab tihendi rajal järgida korpuse geomeetriat. Nurgad, üleminekud, alguse ja lõpu alad ning lähedal asuvad elemendid tuleb siiski koos detailiga üle vaadata.

  • Raja pidevus

    Vaata üle kogu tihendi teekond

  • Nurgad ja suunamuutused

    Hinda kitsaid raadiuseid ja üleminekuid

  • Detaili asetus

    Tugi ja korratav positsioneerimine

  • Käsitsemine

    Kaitse tihendit enne kokkupanekut

Vormimine, tihendamine ja koost

Kavanda kogu korpusalgusest peale.

Kui korpust, tihendit ja järgnevaid tööetappe vaadeldakse koos, saab liidesed üle vaadata enne, kui projekt jõuab seeriatootmisse.

  • Plasti vormimine

    Korpuse materjal ja geomeetria välja töötatud vastavalt detailile.

  • Töötlus

    Järeltöötlus, kui kokkulepitud geomeetria seda nõuab.

  • FIPFG-tihendamine

    Tihendi rada kantud heakskiidetud korpusele.

  • Potting või liitmine

    Eralda järgnev tööetapp, kui see on otstarbekas.

  • Koostamine ja pakendamine

    Lõpetamine kokkulepitud projekti mahus.

Mida saata ülevaatuseks

Alusta korpusest, liitekohastja soovitud tulemusest.

Detaili ja liitekoha andmed

  • 2D joonis ja 3D mudel
  • Korpuse ja vastasdetaili materjalid
  • Terviklik tihendi rada
  • Liitekoht ja sulgemislahendus
  • Kriitilised avad ja liidesed

Projekti nõuded

  • Kasu­tus­kesk­kond
  • Sihitud korpuse kaitseaste
  • Eeldatav aastane kogus
  • Nõutavad näidiste kontrollid
  • Koostamise, testimise ja pakendamise maht

Pottingu päringu puhul lisa komponentide paigutus, kapseldusala ja kompaundi nõuded.

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • AQAP 2110

FIPFG ja pottinguküsimused

Kas sul on korpuse või tihendamise projekt töös?

Saada liitekoha ja toimivuse nõuded.

Jaga korpuse joonist, vastasdetaili, tihendi rada, sulgemise üksikasju, töökeskkonda ja soovitud kaitseastet. Pottingu puhul lisa komponentide paigutus ja kompaundi nõuded.

VÕTA ÜHENDUST
Tagasi üles

B2B HINNAPÄRING

Kirjelda, mida on vaja toota.

Laadi üles joonis või mudel ja lisa põhinõuded. Meie insenerid vaatavad päringu üle.

PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, STL või ZIP · kokku kuni 50 MB

Faile kasutatakse ainult selle tootmispäringu hindamiseks.