Plasti vaakummetalliseerimine — kroom-, kuld- ja reflektor-viimistlused Eestist

Vesimentor käitab vaakummetalliseerimise liini plastkomponentidele, mida toodame oma tehases Pärnus. Vaakummetalliseerimise spetsialistina, kes teenindab Balti ja Põhjamaade tööstuse tarneahelat, tarnime vormitud ja metalliseeritud detailid ühtse koostuna — üks tarnija, üks protsessivalideerimine, üks saadetis, mis on valmis paigaldamiseks. Vaakummetalliseerimine (kroomimine) annab plastidele peegellaadse dekoratiivse või funktsionaalse metallpinna ilma tavalises galvaanilises kroomimises kasutatava kuuevalentse kroomita, muutes protsessi REACH-nõuetele vastavaks ning sobilikuks auto-, valgustus-, tarbe- ja kaitsetööstuse rakendustele.

Miks ainult oma toodetud substraadile

Vaakummetalliseerimine on pinnaprotsess. Lõplik välimus, nakkuvus ja ilmastikukindlus sõltuvad otseselt plastsubstraadist: voolujooned, valandimärgid, vormieraldusagensi jäägid, pinna karedus, niiskusvõime ja tolerantsist väljas olevad mõõtmed kõik halvendavad sadestatud metallkihti ja pealiskatet. Kui vormimine ja metalliseerimine toimuvad samas tehases, kontrollime substraati granulaadist kuni valmis detailini — vormieraldusagensi valikut, järelvormimist, pinna puhtust ja ajaakent vormimise ja sadestamise vahel. Kliendi jaoks tähendab see ühte spetsifikatsiooni, ühte protsessivalideerimist, ühte tarnija kvaliteedilepingut — ning metall-läikega pinda, mis säilitab läike, nakkuvuse ja dekoratiivse välimuse kogu toote kasutusea jooksul. Vesimentor metalliseerib ainult enda toodetud detaile.

Seadmed ja tehniline võimekus

Meie vaakummetalliseerimise liin on konfigureeritud nii dekoratiivseteks kui ka funktsionaalseteks katteks konstruktsioonilistel plastidel — aurude sadestuskambri, automaatsete aluspinna ja pealiskatte pealekandmise kärgede ning kontrollitud kõvastumise ümber.

• Sadestusmaterjal: alumiinium (standard); muud metallid projektipõhiselt
• Viimistlusefektid: kroom, kuld, vask, pronks ja kohandatud värvitud viimistlused värviliste pealiskatete kaudu
• Pealiskatte süsteemid: UV-kõvastuvad ja lahustipõhised läbipaistvad ning värvitud lakid UV-stabilisaatorite ja kulumiskindlusega
• Detaili suurusvahemik: väikestest konnektori-korpustest keskmise suurusega kestade ja reflektoriteni
• Partii suurused: prototüüp, piloot-seeria ja seeriatootmine
• Keskkond: kuuevalentset kroomi ei kasutata, REACH-nõuetele vastav, raskemetallide heitvett ei teki

Metalliseerimise liini toitev oma tootmine katab kolm plastvormimise marsruuti: plastmassi survevalu sulgemisjõududega kuni 500 tonni, konstruktsioonilistel termoplastidel kaasa arvatud ABS, PC, PC/ABS, PA, PMMA ja täite-armeeritud kvaliteedid; vaakumvormitud plastplaat-komponendid reflektoritele, valgustite kestadele ja siltidele, kui on vajalikud suured, õhukeseseinalised detailid; ning rotatsioonvalatud õõnsad komponendid, kui on nõutav dekoratiivne metalliseerimine suurematel kestadel. Iga metalliseeritud detail — olgu see siis survevalatud viimistluspaneel, vaakumvormitud reflektor või rotatsioonvalatud kest — kannab substraadi jälgitavust toormaterjalist kuni lõpliku katteni.

Integreeritud protsess

1. DFM ja koos-disain. Meie insenerid vaatavad läbi detaili geomeetria, kaldenurgad, jagupiirkonnad, sissevooluava asukoha ja pinnaviimistluse sihtpunktis oleva välimusklassi ja töökeskkonna vastu — enne kui detail läheb tootmisesse.
2. Oma substraaditootmine. Plastsubstraat toodetakse meie enda tehases — survevalu, vaakumvormimise või rotatsioonvalu kaudu — lukustatud ja jälgitavate protsessiakendega.
3. Aluskatte pealekandmine. Pealekantud aluspind tasandab mikrotekstuuri ja tekitab optiliselt sileda pinna metalliseerimiseks — lõpuläike suurim määraja.
4. Vaakummetalliseerimine. Detailid laaditakse kambrisse, õhk evakueeritakse ning alumiinium sadestatakse auruga. Kihi paksus ja sadestusparameetrid valitakse vastavalt soovitud optilistele ja funktsionaalsetele omadustele.
5. Pealiskate ja kõvastumine. Läbipaistev või värviline pealiskate tagab kulumis-, kemikaali- ja UV-kaitse. Värvilised pealiskatted loovad iseloomulikud kroom-, kuld-, vask- ja pronks-välimused.
6. Kontroll ja saatmine. Metalliseeritud detaile kontrollitakse katte, läike, värvi ja nakkuvuse osas ning saadetakse valmis paigaldamiseks — soovi korral pärast majasisest FIPFG tihendamist või pottingut ja kokkupanekut.

Materjalid ja standardid

Pealiskatte süsteemid ja metalliseerimise parameetrid valitakse koos kliendiga detaili töötsükli vastu — sise- vs välisruumide kasutus, UV-koormus, temperatuurivahemik, keemiline kontakt ja nõutav kulumiskindlus. Tüüpilised konstruktsioonilised substraadid sisaldavad ABS, PC, PC/ABS, PMMA, PA ning täite- ja armeeritud kvaliteete; substraadi valik tehakse koos vormimise meeskonnaga, et tagada detailile valitud termoplastide vastavus ka metalliseerimisprotsessi nõuetele. Materjali kvalifitseerimise protokolle, protsessi parameetreid ja partii jälgitavust saab vajadusel ja kokkuleppel igaks tootmiskäivitamiseks säilitada, toetades kliendiauditeid, PPAP-esitlusi ja muutuste kontrolli kogu toote elutsükli jooksul.

Vesimentor on sertifitseeritud ISO 9001 (kvaliteedijuhtimine), ISO 14001 (keskkonnajuhtimine) ja AQAP 2110 (NATO kvaliteedinõuded disainiks, arendamiseks ja tootmiseks) standardite järgi. Kaitse- ja kriitilise infrastruktuuri programmide jaoks — kus dekoratiivset ja funktsionaalset metalliseerimist kasutatakse nii esteetilistel kui ka RF/EMI varjestuse eesmärkidel — on AQAP 2110 kvalifitseeriv kriteerium, mis jääb erakordselt haruldaseks vaakummetalliseerimise alltöövõtjate hulgas Balti ja Põhjamaade regioonis.

Tüüpilised rakendused

• Autotööstus: sisustuse viimistlus, iluvõrede inserdid, uksekäepidemed, raamid, märgid, tulede korpused ja reflektorid — dekoratiivne kroomiasendus ja kaalu vähendamine võrreldes traditsioonilise galvaanilise kroomimisega
• Valgustus: LED reflektorid, valgusti korpused, auto-esitulede komponendid, kõrgefektiivsed reflektorpinnad
• Tarbekaubad: kosmeetikapakendid, tippklassi seadmete viimistlused, tarbeelektroonika aktsendid, müügikoha-ekraanid
• Kaitse- ja julgeolek: RF varjestus korpustel, dekoratiivsed viimistlused teenindusseadmetel, mida toetab AQAP 2110
• Tööstusseadmed: kontrollnupud, raamid, dekoratiivpaneelid ja operaatori-vaate komponendid, kus on nõutud kroom-laadne välimus
• Disain ja prototüüpimine: metalliseeritud vaakumvormitud näidismudelid ja kontseptsioonipaneelid disaini valideerimiseks ja tootmisele eelnevaks kontrolliks

Miks Vesimentor

• Integreeritud tarnija — vormitud, metalliseeritud, saatmisvalmis. Vormimine, aluskate, metalliseerimine, pealiskate, soovi korral tihendamine ja kokkupanek ühest tehasest. Üks kvaliteedisüsteem, üks tarne, üks vastutav partner.
• Substraadi kontroll. Vaakummetalliseerimine ainult meie toodetud detailidele — survevalatud, vaakumvormitud või rotatsioonvalatud — ainus usaldusväärne viis tagada nakkuvus, läige ja pikaajaline dekoratiivne toimivus.
• REACH-nõuetele vastav, kroomivaba protsess. Kuuevalentset kroomi pole, raskemetallide galvanoplaatimise jäätmeid pole, reguleeritud heitvett pole — madalam keskkonna- ja vastavusrisk EL klientidele.
• Nearshoring Põhjamaadesse ja Kesk-Euroopasse. Pärnu pakub lühikesi tarneaegu ning otseseid maantee- ja laevaühendusi Helsingisse, Stockholmi, Riiga ja kontinentaalsesse Euroopasse, EL-i tasemel IP-kaitse ja kommunikatsiooniga.
• Kaitsetööstuse-tasemel kvaliteedisüsteem. ISO 9001 + ISO 14001 + AQAP 2110, auditeeritav otsast lõpuni — kombinatsioon, mis jääb erakordselt haruldaseks metalliseerimise alltöövõtjate hulgas regioonis.

Küsi pakkumist

Saada meile joonised, 3D mudelid, värvireferentsid või välimuse näidised. Meie inseneride meeskond vastab teostatavuse hinnangu, substraadi soovituse ja orientiirhinnaga terve vormitud-ja-metalliseeritud koostu kohta.

See e-posti aadress on spämmirobotite eest kaitstud. Selle nägemiseks peab su veebilehitsejas olema JavaSkript sisse lülitatud.
Vesimentor OÜ · Kase tn 10, 80047 Pärnu, Eesti

→ Saada päring