Das Dilemma einer zersplitterten Lieferkette bei optischen Komponenten

Der Transport von empfindlichen Reflektoren und Rohgehäusen zwischen verschiedenen alliierten Subunternehmern birgt erhebliche Risiken:

• Mikrokratzer und Adhäsionsfehler: Die PVD-Aluminiumbedampfung im Hochvakuum erfordert ein absolut sauberes, staubfreies Substrat. Transportwege erzeugen statische Elektrizität, die Staub anzieht, was zu Blasenbildung oder Abblättern des Reflektors führt.
• Hohe Verpackungs- und Frachtkosten: Mehrere Transportwege für fragile optische Teile verlängern die Lieferzeiten und erhöhen den Verpackungsmüll drastisch.
• Geteilte Verantwortung: Wenn die Reflektorbeschichtung den Gitterschnitt-Haftungstest nicht besteht, schiebt der Metallisierer die Schuld auf den Spritzgießer (wegen Silikon-Trennmitteln), während der Spritzgießer den Lackierer verantwortlich macht.

Vesimentor kontrolliert den gesamten Prozess im eigenen Haus: vom **technischen Spritzguss** (ABS, PC, PC/ABS, PMMA) über die **PVD-Vakuummetallisierung (Sputtern)** und die **PECVD-Quarz-Schutzlackierung** bis hin zur **robotergesteuerten CNC-Dichtung**.

PVD-Sputtermetallisierung & schützende PECVD-Quarzschicht

In unserer Hochvakuumkammer wird eine hochreine Aluminiumschicht direkt auf das spritzgegossene Kunststoffsubstrat aufgedampft. Dies sorgt für eine spiegelglatte Reflexion für hochgerichtete LED-Optiken und Notleuchten.

Um Oxidation, Vergilbung und Degradation durch Hitze und UV-Strahlung über Jahrzehnte zu verhindern, setzen wir eine In-Situ-**PECVD-Technologie (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition)** ein. Eine plasma-abgeschiedene quarzähnliche (SiO2) Schutzschicht versiegelt das reflektierende Aluminium hermetisch und sorgt dafür, dass die Leuchte ihre optimale Energieeffizienz über die gesamte Lebensdauer behält.

LED-Straßenleuchtengehäuse mit Kühlrippen, die eine präzise CNC-gesteuerte IP-Dichtung erfordern

Automatisierte FIPFG-Dichtung & LED-Potting (Henkel Sonderhoff Standard)

Außenleuchten und anspruchsvolle Industrieleuchten müssen extremen Witterungsbedingungen, Meeresfeuchtigkeit und Staub standhalten. Vesimentor setzt hochpräzise **Henkel Sonderhoff CNC-Dosierroboter** ein, um nahtlose Dichtungen direkt in die Gehäusenut einzubringen:

• FERMAPOR K31 (Polyurethan-Schaum): Der goldene Industriestandard für allgemeine Außenbeleuchtung und lineare Diffusoren, der langfristige Elastizität und Schutzklassen bis IP67 bietet.
• FERMASIL (Silikon-Schaum): Hervorragende Hitzebeständigkeit und elastische Rückstellung für spezielle Industrie- oder Bergbauleuchten (ATEX-zertifizierte Leuchten) in extremen heißen Umgebungen.
• LED-Board-Verguss (Potting): Für besonders aggressive Offshore- oder Chemie-Umgebungen vergießen wir LED-Treiberplatinen und -Elektronik mit **FERMADUR** Polyurethan-Gießharzen, wodurch die Komponenten vollständig vor Feuchtigkeit und Vibrationen geschützt sind.

Rettungszeichen- und Fluchtwegleuchten erfordern absolute Dichtheit zum Schutz vor Löschwasser im Brandfall

Vesimentor Integrierte Leuchtenfertigung vs. klassische Allianzen